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s35c合結鋼結構鋼合金密度s35c合結鋼規格 材質 用途
s35c合結鋼不銹鋼耐蝕合金-局部腐蝕-晶間腐蝕:材質晶粒間界是結晶學取向不同的晶粒間紊亂錯合的界城,不銹鋼耐蝕合金-局部腐蝕-縫隙腐蝕:是指在金屬構件縫隙處發生斑點狀或kui瘍形的宏觀蝕坑,不銹鋼耐蝕合金-腐蝕-均勻腐蝕:是指接觸腐蝕介質的金屬表面全部產生腐蝕的現象。不銹鋼被廣泛使用在各個不同的領域之中,它可作為化學工業、煉油工業、人造纖維工業、食品、及日用品工業的耐酸、耐堿、耐高壓的壓力容器裝置和儲存及運行的槽罐的材料;也可作為電力工業、汽輪機制造行業、船舶工業、航空工業的耐高溫和低溫的構件;在航天工業、核工業中又是制造宇宙飛船、和核動力裝置等方
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s35c合結鋼
日本s35c合金結構鋼
執行標準:jisg4051-2005
●s35c特性及應用:
s35c特種鋼,日本特種鋼
●s35c化學成分:
碳c:0.32~0.38;
硅si:0.15-0.35;
錳mn:0.60~0.90;
磷p:≤0.030
硫s:≤0.035
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s35c合結鋼 冷作模具鋼大多屬于過共析鋼和萊氏體鋼,熱加工和冷加工性能都不太好,因此必須嚴格控制熱加工和冷加工的工藝參數,以避免產生缺陷和廢品。另一方面,通過提高鋼的純凈度,減少有害雜質的含量,gai 善鋼的組織狀態,以gai 善鋼的熱加工和冷加工性能,從而降低模具的生產成本。
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s35c合結鋼(化學成分) 元素性能一覽表:
s35c合結鋼(c) 碳:鋼中含碳量,屈服點和抗拉強度升高,但塑性和沖擊性,當碳量0.23%超過時,鋼的焊接性能變壞,因此用于焊接的低合金結構鋼,含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會鋼的耐大qi腐蝕能力,在室外的高碳鋼就易銹蝕;此外,碳能鋼的冷脆性和時效性。
s35c合結鋼(si) 硅:在煉鋼中加硅作為還原劑和脫氧劑,所以鋼含有0.15-0.30%的硅。鋼中含硅量超過0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能鋼的彈性jixian,屈服點和抗拉強度,故廣泛用于作彈簧鋼。在調質結構鋼中加入1.0-1.2%的硅,強度可15-20%。硅和鉬、鎢、鉻等結合,有腐蝕性和氧化的作用,可制造耐熱鋼。含硅1-4%的低碳鋼,具有高的導磁率,用于電器工業做矽鋼片。硅量,會鋼的焊接性能.
s35c合結鋼(mn) 錳:在煉鋼中,錳是脫氧劑和脫硫劑,一般鋼中含錳0.30-0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時就算“錳鋼”,較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性,且有較高的強度和硬度,鋼的淬性,鋼的熱加工性能,如16mn鋼比a3屈服點高40%。含錳11-14%的鋼有高的耐磨性。
s35c合結鋼(s) 硫:硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產生熱脆性,鋼的延展性和韌性,在鍛造和軋制時造成裂紋。硫對焊接性能也不好,耐腐蝕性。所以通常要求硫含量小于0.055%,you質鋼要求小于0.040%。在鋼中加入0.08-0.20%的硫。
s35c合結鋼(ni) 鎳:鎳能鋼的強度,又保持良hao的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力,在高溫下防銹和耐熱能力。由于鎳是較xi缺的資源,故應盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。
s35c合結鋼(cr) 鉻:在結構鋼和工具鋼中,鉻能強度、硬度和耐磨性,但同時塑性和韌性。鉻又能鋼的氧化性和耐腐蝕性,因而是不銹鋼,耐熱鋼的重要合金元素。
s35c合結鋼(mo) 鉬:鉬能使鋼的晶粒細化,淬透性和熱強性能,在高溫時保持足夠的強度和蠕變能力(長期在高溫下受到應力,發生變形,稱蠕變)。結構鋼中加入鉬,能機械性能。 還可以合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可紅性。
s35c合結鋼(ti) :鈦是鋼中強脫氧劑。能使鋼的內部組織致密,細化晶粒力;時效性和冷脆性。焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當的鈦,可避免晶間腐蝕。
s35c合結鋼(v) :是鋼的優良脫氧劑。鋼中加0.5%的可細化組織晶粒,強度和韌性。與碳形成的碳化物,在高溫高壓下可氫腐蝕能力。
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