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gh4098(gh98)沉淀硬化型變形高溫合金
gh4098是ni-cr基沉淀硬化型變形高溫合金，長期工作溫度可達1000℃。合金中加入鎢、鉬、鉻和鈷等元素進行固溶強化，加入鋁、鈦和鈮等元素形成γ相沉淀強化相，加入微量硼和鈰元素進行晶界強化，綜合強化xiao果明顯。合金的室溫和高溫強度高、抗yang化優異、熱加工和han接良hao。主要產品有熱軋棒、熱軋板、冷軋薄板和帶材等。
合金用于制作航空和發動機渦輪葉片、隔熱屏、尾噴管和加力燃燒室等高溫零部件，相近型號在國外已用于發動機擋板、加強筋、飛xing器固定件、導向葉片及其他工作溫度達1000℃的冷沖壓和經han接而成的零部件。
元素 c cr ni co w mo al ti fe nb ce b mn si p s cu
zui小17.505.0 5.50 3.50 2.50 1.00
zui大 0.10 19.50 余 8.00 7.00 5.00 3.00 1.50 3.00 1.50 0.020 0.005 0.30 0.30 0.015 0.015 0.070
熱處理制度
摘自qj/dt0160011、遼新7-0069和qj/dt0160010，各品種的標準熱處理制度為：
a鍛制和軋制棒材，1080~1100℃保溫2~4小時空冷+760℃±20℃保溫12~16小時空冷
b冷軋板，1090℃±,10℃保溫20分鐘爐冷+760℃±10℃保溫8~12小時空冷；
c冷軋帶材，1080~1120℃爐冷或空冷。
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gh98固溶處理的時效處理
gh98固溶熱處理
gh98將合金加熱zhi高溫單相區恒溫保持,使過剩相充分溶于固溶體中，再快速冷卻,以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。
gh98時效處理
gh98時效處理可分為自然時效和人工時效兩種。
gh98自然時效是將鑄件置于露天場地半年以上，使其緩緩地發生形變，從而使殘余應力或減少；
gh98人工時效是將鑄件加熱到550～650℃進行去應力退火，它比自然時效節省時間，殘余應力去除較為徹di。
gh98根據合金本性和用途確定采用何種時效方法。高溫下工作的鋁合金適宜用人工時效，室溫下工作的鋁合金有些采用自然時效，有些必須人工時效。
gh98從合金強化相上來分析，含有s相和cual2等相的合金，一般采用自然時效，而需要在高溫下使用或為了提高合金的屈服強度時，就需要采用人工時效來強化。比如ly11和ly12，40度以下自然時效可以得到高的強度和耐蝕性，對于150度以上工作的ly12和125-250度工作的ly6鉚釘用合金則需要人時效。含有主要強化相為mgsi，mgzn2的t相的合金，只有采用人工時效強化，才能達到它的zui高強度。
gh98對于一般鋁合金，自然時效時，屈服強度稍低而耐蝕性較好，采用人工時效時，合金屈服強度較高而伸長率和耐蝕性都降低。對于鋁－鋅－鎂－銅系鋁合金lc4則相反，當采用人工時效時，合金耐蝕性比自然時效好。
gh98選用不同品種鋼材作塑料模具，其化學成分和力學性能各不相同，因此制造工藝路線不同；同樣，不同類型塑料模具鋼采用的熱處理工藝也是不同的。本節主要介紹塑料模具的制造工藝路線和熱處理工藝的特點。
gh98固溶和時效有什么區別？
gh98固溶將合金加熱zhi高溫單相區恒溫保持,使過剩相充分溶速冷卻,以得到過飽和固溶體的熱處理工藝 效處理可分為自然時效和人工時效兩種自然時效是將鑄件置于露天場地半年以上，便其緩緩地發生形，從而使殘余應力或減少，人工時效是將鑄件加熱到550～650℃進行去應力退火，它比自然時效節省時間，殘余應力去除較為徹di.
gh98固溶處理和時效處理有什么區別？
gh98固溶處理：工件加熱至適當的溫度并保溫，以使過剩相充分的溶解，然后快速冷卻以得到過飽和固溶體的工藝方法。 時效處理：工件經固溶處理或淬火后，在室溫或高于室溫的溫度保溫以達到沉淀的目的的工藝。根據溫度不同，又分為人工時效高于室溫和自然時效室溫。
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