??? ??? ⑵ 樁身完整性動(dòng)測(cè)：
??? ??? 選樁：由檢測(cè)單位現(xiàn)場(chǎng)任意選取100根樁10%做樁身完整性檢測(cè)。
??????? 檢測(cè)方法：采用反射波法檢測(cè)樁身混凝土的完整性，推斷缺陷類型及位置。
折疊操作工藝
1.成孔工藝流程:
(1)鉆孔機(jī)就位***鉆孔*** 檢查***孔底清理 ***孔口蓋板***移鉆孔機(jī)
(2)澆筑混凝土工藝流程:
移蓋板測(cè)孔深、垂直度***放鋼筋籠***放混凝土溜筒***澆筑混凝土 (隨澆隨振)***插樁頂鋼筋
長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)鉆至設(shè)計(jì)-且等鉆桿中孔灌滿混凝土后，開(kāi)始提升鉆桿、壓灌素混凝土。
2.一邊泵送素混凝土c20，一邊拔管。設(shè)專人指揮協(xié)調(diào)鉆機(jī)操作手和混凝土泵操作手-泵送混凝土和提升鉆桿的默契配合，以-成樁。在正常情況下，鉆機(jī)的提升速度≤2.5m/min，在含水砂層段內(nèi)，適當(dāng)放慢提鉆速度，以防流砂造成塌孔、斷樁現(xiàn)象。
提鉆的速率與混合料的泵送速率相協(xié)調(diào)，-鉆桿孔內(nèi)混凝土表面高度始終略高于鉆桿底出料口。直至壓灌到場(chǎng)地地面為止。
3.成樁后，采用振搗綁振搗一遍，振搗-***5m。????
4. 混凝土輸送量控制：樁頂與施工作業(yè)面平齊，樁頂浮漿厚度≤500mm。-設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高內(nèi)無(wú)浮漿；
5. 檢測(cè)：cfg樁施工完，樁體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值后，由檢測(cè)單位進(jìn)行選樁、檢測(cè)。
1四方驗(yàn)槽合格后，鋪設(shè)150厚砂石褥墊層，砂石配比為砂子:碎石=1:2體積比。
2褥墊層鋪設(shè)范圍為：底板墊層外邊緣外擴(kuò)100mm。
3先虛鋪配好的砂石料約170mm，用平板振搗器振實(shí)2～3遍，振實(shí)后厚度為150mm。
(1)鉆深測(cè)定。用測(cè)深繩(錘)或手提燈測(cè)量孔深及虛土厚度。虛土厚度等于鉆孔深的差值。虛土厚度一般不應(yīng)超過(guò)10cm。
(2)孔徑控制。鉆進(jìn)遇有含石塊較多的土層，或含水量較大的軟塑粘土層時(shí)，必須防止鉆桿晃動(dòng)引起孔徑擴(kuò)大，致使孔壁附著擾動(dòng)土和孔底增加回落土。
材料及主要機(jī)具:
1.材料
1.1水泥:宜用425號(hào)礦渣硅酸鹽水泥。
1.2砂:中砂或粗砂，含泥量不大于5%。
1.3石子:卵石或碎石，粒徑5~32mm，含泥量不大于2%。
1.4鋼筋:鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告，表面應(yīng)無(wú)老銹和油污。
1.5墊塊:用1∶3水泥砂漿埋22號(hào)火燒絲提前預(yù)制成或用塑料卡。
1.6火燒絲:規(guī)格18~20號(hào)鐵絲燒成。
1.7外加劑:摻合料;根據(jù)施工需要通過(guò)試驗(yàn)確定。
放溜筒澆筑混凝土。在放溜筒前應(yīng)再次檢查和測(cè)量鉆孔內(nèi)虛土厚度。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層振搗密實(shí)，分層高度以搗固的工具而定。一般不得大于1.5m。
混凝土澆筑到樁頂時(shí)，應(yīng)適當(dāng)超過(guò)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，以-在鑿除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。
● 常州80型輪式螺旋打樁機(jī)廠家-：
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