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陜西渭南鋼筋籠繞籠機安全操作
剪后待彎曲的鋼筋盡量通過輸送輥道運送到彎曲機旁。
在工廠里大量綁扎籠子，通過使用各種工裝，---工人的勞動條件，能---提高生產效率，減少工人的勞動強度，降低生產成本。
2、箍筋的排放位置無需用尺子量，直接排放在事先備好的金屬槽里即可。
優勢與特點
1、 鋼筋籠骨架旋轉的同時由移動盤拖動向后移動，盤筋不移動
2、 鋼筋籠直徑由相同直徑的模板---控制，一個工程通常需要2—7種模板
3、 主筋間距決定于人工預先在模板上布置的、與主筋根數相同數量的套管間距
4、 當鋼筋籠直徑和主筋根數改變時，需要人工更換模板以及重新布置套管，約需1小時
5、 外箍筋間距取決于行走電機與旋轉電機之轉速比，可由1臺plc和3臺變頻器來設定與調節，對電機的同步性有較高要求
陜西渭南鋼筋籠繞籠機安全操作
采用上述方案，夾持盤被帶動朝向穿設筒移動時，夾持套逐漸與穿設筒接近并抵接，在---導向面與第二導向面抵接之后，夾持套受---開始收縮，由于缺口的存在，夾持套具備一定的收縮彈性，收縮之后即與穿設于其中的鋼筋產生夾緊。
進一步優選為：所述支撐機構包括多個滑移連接于軌道架上的滑套、多個上下滑移穿設于滑套上的滑移架、多個設置于滑移架上用于承托鋼筋籠的托架、至少一個設置于行走機構下方的底架以及至少兩個帶動底架上下移動的升降組件；其中滑移架滑移連接于底架上，每個滑移架之間也連接有拉帶。
6、 配有多組液壓支撐裝置，防止鋼筋籠因自重而下垂
7、 配有多組分料盤，防止生產過程中主筋錯亂
8、 為減輕工人勞動強度和提高施工形象，鏈條式主筋自動上料機構和自動焊接機械手可供用戶選擇不
鋼筋籠加工籌建指南
陜西渭南鋼筋籠繞籠機安全操作
這樣綁扎出的籠子，箍筋擺放均勻，生產---。
進一步優選為：所述擺臂上設置有滑臂，所述滑臂上滑移連接有轉接頭，所述動力組件包括設固定于行走機構上的電機、受電機帶動轉動的傳動螺母以及與傳動螺母螺紋連接的絲桿，且絲桿的端部與轉接頭鉸接連接。
1場地 對于標準型設備，加工區至少30米x15米，地面硬化；原材料區另計；成品籠子和原料的裝卸需吊裝設施；若設備加長，場地相應加長
2人員 5——7人/班，工期緊時，可分兩班
3耗材 co2氣體、焊絲、焊條等就近---采購
4機具 除主設備滾焊機外，還需準備切斷機1臺、對焊機2臺以上、鋼筋連接設備1臺以上
5電力 全部機具總功率約50kw
6技術支持 我公司兼營鋼筋籠制作業務，下轄多支熟練隊伍；可從使用者角度，真正協助-合理安排工序、發揮設備應有效率
7產量 45分鐘/節1.5m直徑，12m長籠子，約合25
噸/天
技術配置
型號 |
兩種標準型號 |
sjg1500型 |
sjg2000型 |
鋼筋籠樁徑 |
1.5m以下 |
2m以下 |
鋼筋籠長度 |
12m可定制加長 |
主筋直徑 |
φ12～32mm |
繞筋直徑 |
φ6～16mm |
繞筋間距 |
50～500mm |
總功率 |
10～23kw380v,50hz |
占地面積 |
30m*6m*2m，需較大面積 |
操作工人、產量 |
3～6人/班，產8～15節籠子 |
電控系統 |
plc、變頻器、觸摸屏控制，操作復雜 |
整機優缺點 |
外觀龐大有形象，但價高、難于熟練掌握其工藝、不易發揮應有效率 |
這樣綁扎出的籠子，箍筋擺放均勻，生產---。
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