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高速液壓馬達(dá)一、齒輪液壓馬達(dá)1.參數(shù)計算轉(zhuǎn)速n和扭矩m按下式計算n＝q/q0 ηv＝q/2πzm2b ηv (轉(zhuǎn)/分)m＝(p1-p2)bzm2 ηm (公斤力 厘米)式中：q——輸入流量厘米3/分q0——理論排量厘米3/轉(zhuǎn)z——齒數(shù)m——模數(shù)厘米b——齒寬厘米p1—進(jìn)口液壓力公斤力/厘米2p2——出口液壓力公斤力/厘米2ηv—容積效率ηm—機(jī)械效率齒輪液壓馬達(dá)結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕，耐沖擊，慣性小，維護(hù)方便，價格低廉，對油液過濾精度要求較低，但流量脈動較大，容效率低，扭矩較小，低速穩(wěn)定性差。
二、葉片液壓馬達(dá)一般常用雙作用式，不能變量1.參數(shù)計算轉(zhuǎn)速n和扭矩m按下式計算n＝q/q0 ηv＝q/2[π(r2-r2)-(r-r)/cosθ δz]b ηv(轉(zhuǎn)/分)m＝(p1-p2)q0/2π ηm＝(p1-p2)[π(r2-r2)-(r-r)/cosθ δz]b /π ηm (公斤力 厘米)式中：q——輸入流量厘米3/分q0——理論排量厘米3/轉(zhuǎn)r——定子內(nèi)腔大半徑厘米r——定子內(nèi)腔小半徑厘米δ——葉片厚度厘米z——葉片數(shù)b——葉片寬度厘米θ——葉片傾角p1——進(jìn)口液壓力公斤力/厘米2p2——出口液壓力公斤力/厘米2ηv——容積效率ηm——機(jī)械效率三、軸向柱塞液壓馬達(dá)1.工作原理斜盤傾角越大，轉(zhuǎn)矩越大，轉(zhuǎn)速越慢。
參數(shù)計算直軸式軸向柱塞馬達(dá)轉(zhuǎn)速和扭矩按下式計算n＝4q/πd2zd0tgγ1 ηv(轉(zhuǎn)/分)m＝1/8 d2zd0tgγ1(p1-p2) ηm(公斤力 厘米)斜軸式軸向柱塞馬達(dá)轉(zhuǎn)速和扭矩按下式計算n＝4q/πd2zd0sinγ2 ηv(轉(zhuǎn)/分)m＝1/8 d2zd0sinγ2(p1-p2) ηm(公斤力 厘米)式中：q——輸入流量厘米3/分d——柱塞直徑厘米z——柱塞數(shù)d0——柱塞分布直徑厘米γ1——斜盤傾角γ2——缸體傾角p1——進(jìn)口液壓力公斤力/厘米2p2——出口液壓力公斤力/厘米2ηv——容積效率ηm——機(jī)械效率3 低速大扭矩液壓馬達(dá)這種馬達(dá)的特點是輸出扭矩大，轉(zhuǎn)速低，低速性能好，在20轉(zhuǎn)/分工作時運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，可直接與工作機(jī)構(gòu)連接，不需減速裝置，簡化傳動機(jī)構(gòu)，提高了工作效率。
泵的越大壓力p取決于安全閥的調(diào)整壓力，是個不變量，因此馬達(dá)的輸出扭矩mm也為一定值，即無論轉(zhuǎn)速怎樣變化，其扭矩恒定，其功率也是變化的，隨轉(zhuǎn)速的增高而增大。這個系統(tǒng)有較大的調(diào)速范圍，適用于要求恒扭矩的系統(tǒng)，如金屬切削機(jī)床等。2.定量泵與變量馬達(dá)調(diào)速的工作特性泵的壓力、流量都不變，馬達(dá)轉(zhuǎn)速nm與排量qm成反比，輸出扭矩mm與排量qm成正比。隨排量qm的增大，轉(zhuǎn)速nm減小，扭矩mm增大，但對馬達(dá)的功率沒有影響，即無論馬達(dá)的引起轉(zhuǎn)速和扭矩如何變化，它的功率是恒定的。
變量泵與變量馬達(dá)調(diào)速的工作特性 當(dāng)馬達(dá)排量qm調(diào)至，通過調(diào)整泵排量qp來調(diào)整馬達(dá)轉(zhuǎn)速nm時，其特性曲線如上圖左半部分，此時為恒扭矩調(diào)節(jié)區(qū)；當(dāng)泵排量qp調(diào)整到大值，通過減小馬達(dá)排量qm提高轉(zhuǎn)速時，其特性曲線如圖右半部分，此時為恒功率調(diào)節(jié)區(qū)。a點兩區(qū)域過渡點，在此泵和馬達(dá)的排量都調(diào)至。這個系統(tǒng)調(diào)速范圍大，可自由選擇恒扭矩和恒功率特性區(qū)域。
三、液壓馬達(dá)的故障和排除液壓馬達(dá)的故障和排除現(xiàn)象原因措施轉(zhuǎn)速低輸出功率不足泵輸出流量或壓力不足查明原因，根據(jù)情況采取相應(yīng)措施馬達(dá)內(nèi)部泄漏-查明泄漏部位和原因，采取密封措施馬達(dá)外部泄漏-加強密封馬達(dá)磨損劇烈更換磨損的零件油液粘度不適當(dāng)按要求選擇粘度適當(dāng)?shù)囊簤河驮胍舸筮M(jìn)油口堵塞排除污物進(jìn)油口漏氣擰緊接頭油液不潔，氣泡混入加強過濾，排除氣體馬達(dá)安裝-重新安裝馬達(dá)零件磨損更換磨損的零件泄漏密封件損壞更換密封件接合面未擰緊擰緊螺釘管接頭未擰緊擰緊管接頭配油裝置發(fā)生故障檢修配油裝置相互運動零件的間隙過大重新配裝或調(diào)整間隙
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