滄州坤航管件有限公司為您提供合肥p91無縫彎頭現貨庫存可批發零售。目前，制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。
a. 熱推成形
熱推彎頭成形工藝是采用---彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。 熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前后體積不變的規律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。
熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業，適于大批量生產的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應用在某些規格的不銹鋼彎頭的成形中。
成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱(加熱圈可為多圈或單圈)、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產品要求和能源情況決定。
無縫彎頭管件因其制造工藝不同，又分為熱軋(擠壓)無縫彎頭管件和冷拔(軋)無縫彎頭管件兩種。冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管兩種。
軋制無縫彎頭管件的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為一米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產---，產品---，穿孔擴徑量大，可穿多種管件。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成管件。
無縫彎頭的優點介紹
1、無縫彎頭還具有非常---的耐熱性以及保溫性。
2、無縫彎頭它具有---的安全性，它本身是非常的衛生，無任何---性質。
3、無縫彎頭它的重量是非常的輕巧，這樣就能夠---地方便加工安裝，而且還能夠降低運輸費用。
4、無縫彎頭它的耐腐蝕性能非常的好，能夠耐許多種化學物質的侵蝕，而且還不會滋生出---等等。
5、使用壽命非常的長，而且還不會輕易就褪色。
無縫彎頭與直縫彎頭有什么不一樣?
外觀一樣，但是無縫彎頭的厚度相對于直縫的不均勻。
兩層含意，其一，是純無縫的產品，就是用無縫管做的產品。第二，是用焊做做的，并把焊縫磨了去。業內叫做假無縫。執行gb/t12459-2005
再有就是用中板加工的彎頭。那是上面一道焊縫兒，下面一道焊縫兒，執行標準是gb/t13401-2005的標準。
直縫管有道縱焊縫(一般用于大口徑管道)，無縫的什么也沒有。肉眼是能看出來的。直縫管組對時要注意縱焊縫要錯開。
無縫彎頭的用途:
1、無縫彎頭適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業的管路系.無縫彎頭不需管坯作原料,可節約制管設備及模具費用,且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭。
2、可以縮短制造周期,生產成本---降低.因不需要任何---設備,尤其適合于現場加工大型碳鋼彎頭.坯料為平板或可展曲面,因而下料簡單,精度容易---,組裝焊接方便。
無縫彎頭成型方法：
1.鍛壓法：用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸，使外徑減少，常用型鍛機有旋轉式、連桿式、滾輪式。
2.滾軋法：一般不用芯軸，適合于厚壁管內側圓緣。在管內放置芯子，外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。
3.沖壓法：在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴到要求的尺寸和形狀。
5.鼓脹法：一種是在管內放置橡膠，上方用沖子壓縮，使管子凸出成形;另一種方法是液壓鼓脹成形，在管子中部充入液體，液體壓力把管子鼓成所需要的形狀，波紋管的生產大部分用的是這種方法。
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