濟南晨奕金屬制品有限公司為您提供如何控制鍍鋅鋼的焊接過程。如何控制鍍鋅鋼的焊接過程
鍍鋅鋼焊接前的準備與普通低碳鋼相同。必須小心處理凹槽尺寸和附近的鍍鋅層。為了達到滲透，溝槽尺寸應適當，一般為60 ~ 65,有一定間隙，一般為1.5 ~ 2.5毫米;為了減少鋅滲透到焊縫中，可以在焊接前去除凹槽中的鍍鋅層。濟南鍍鋅鋼管
在實際監理工作中，集中控制采用集中倒角和無鈍邊。雙層焊接工藝降低了不完全穿透的可能性。
電極應根據鍍鋅管的基材選擇。一般來說，j422因其可操作性而廣泛用于低碳鋼。
焊接方法：在焊接---層多層焊接時，盡量熔化鋅層，使其汽化蒸發，從焊縫中逸出，這樣可以---減少焊縫中殘留的液態鋅。
焊接角焊縫時，鋅層應盡可能在---層熔化、蒸發和蒸發，以從焊縫中逸出。方法是將電極末端向前移動約5 ~ 7毫米。當鋅層熔化時，應返回到原始位置并繼續向前焊接。
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