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一、4j33概述
4j33是結合我國的陶瓷特點研制的陶瓷封接合金。合金在-60℃～600℃溫度范圍內具有與95%al2o3陶瓷相近的線膨脹系數。主要用于和陶瓷進行匹配封接，是電真空工業中重要的封接結構材料。
1.1 4j33材料牌號 4j33。
1.2 4j33相近牌號 見表1-1。
表1-1
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1.3 4j33材料的技術標準 yb/t 5234-1993《瓷封合金4j33、4j34技術條件》。
1.4 4j33化學成分 見表1-2。
表1-2
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在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。
1.5 4j33熱處理制度 標準規定的膨脹系數及低溫組織穩定性的性能檢驗試樣，在保護氣氛或真空中加熱到900℃±20℃,保溫1h，以不大于5℃/min速度冷至200℃以下出爐。
1.6 4j33品種規格與供應狀態 品種有絲、管、板、帶和棒材。
1.7 4j33熔煉與鑄造工藝 用非真空感應爐、真空感應爐或電弧爐熔煉。
1.8 4j33應用概況與特殊要求 該合金經航空工廠長期使用，性能穩定。主要用于電真空元件與al2o3陶瓷封接。制造大型電子管和磁控管的電極、引出盤和引出線。在使用中應使選用的陶瓷與合金的膨脹系數相匹配。當選用合金時，應根據使用溫度嚴格檢驗低溫組織穩定性。在加工過程中應進行適當的熱處理，以---材料具有---的深沖引伸性能。當使用鍛材時應嚴格檢驗其氣密性。
二、4j33物理及化學性能
2.1 4j33熱性能
2.1.1 4j33熔化溫度范圍 該合金溶化溫度約為1450℃[1,2]。
2.1.2 4j33熱導率 4j33合金熱導率λ=17.6w/(m ℃)[1,2]。
2.1.3 4j33線膨脹系數 標準規定的合金平均線膨脹系數見表2-1。
該合金的平均線膨脹系數見表2-2。4j33合金的膨脹曲線見圖2-1。
表2-1 表2-2
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2.2 4j33密度 ρ=8.27g/cm3[1,4]。
2.3 4j33電性能
2.3.1 4j33電阻率 ρ=0.46μω·m[1,4]。
2.3.2 4j33電阻溫度系數 見表2-4。
表2-4
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2.4 4j33磁性能
2.4.1 4j33居里點 tc=440℃[1,2]。
圖片1.png
2.4.2 4j33合金的磁性能 見表2-6。
表2-6
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在4000a/m下，剩余磁感應強度br=1.06t,矯頑力hc=63.2a/m[1,2]。
2.5 4j33化學性能 該合金在---、淡水和海水中具有較好的耐腐蝕性。
三、4j33力學性能
3.1 4j33技術標準規定的性能
3.1.1 4j33硬度 深沖態帶材的硬度應符合表3-1的規定。厚度不大于0.2mm的帶材不做硬度檢驗。
表3-1
image.png
3.1.2 4j33k拉強度 絲材和帶材的k拉強度應符合表3-2的規定。
表3-2
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3.2 4j33室溫及各種溫度下的力學性能
3.2.1 4j33硬度 合金帶材退火態硬度見表3-3。
3.2.2 4j33拉伸性能 合金退火態在室溫的拉伸性能見表3-3。
表3-3
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3.3 4j33---和蠕變性能
3.4 4j33疲勞性能
3.5 4j33彈性性能 彈性模量e=139gpa。
四、4j33組織結構
4.1 4j33相變溫度 4j34合金 γ***α相變溫度在-80℃以下。4j33較4j34組織穩定。
4.2 4j33時間-溫度-組織轉變曲線
4.3 4j33合金組織結構 該合金的組織為單相奧氏體。按1.5規定的熱處理制度處理后，4j34再經-78.5℃下冷凍，不應出現馬氏體組織。
當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應---，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從fe-ni-co三元相圖中可以看到，鎳是穩定奧氏體(γ)相的主要元素，鎳含量偏高有利于γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩定。合金的成分偏析也可能造成局部區域的γ***α相變。此外，晶粒粗大也會促進γ***α相變[2,5,6]。
4.4 4j33晶粒度 標準規定，深沖態帶材的晶粒度應不小于7級，小于7級的晶粒不得超過面積的10%。對厚度小于0.13mm的帶材，估計平均晶粒度時，沿帶材厚度方向晶粒個數應不少于8個。
冷應變率為60%～70%的1mm厚4j33帶材，在表4-1所示溫度下退火，空冷后，按yb 027－1992附錄a進行晶粒度評級，結果見表4-1。
表4-1
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五、4j33工藝性能與要求
5.1 4j33成形性能 該合金具有---的冷、熱加工性能，可制成各種復雜形狀的零件。但應避免在含硫的氣氛中加熱。在冷加工時，帶材的冷應變率大于70%，退火后會引起塑性各向---。應變率在10%～15%內，合金在退火時會導致晶粒急劇長大，也將產生合金的塑性各向---。當終應變率為60%～65%，晶粒度7～8.5級時，其塑性各向---小。
5.2 4j33焊接性能 該合金可采用釬焊、熔焊、電阻焊等方法與銅、鋼、鎳等金屬焊接。當合金中---含量大于0.06%時，將影響板材的氬弧焊焊接，甚至使焊縫開裂。
該合金的零件在與陶瓷封接前，應進行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。
5.3 4j33零件熱處理工藝 熱處理可分為：消除應力退火、中間退火。
(1)消除應力退火 為消除零件在機械加工后的殘存應力，要進行消除應力退火：470～540℃，保溫1～2h，爐冷或空冷。
(2)中間退火 為消除合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過程引起的加工硬化現象，以利于繼續加工。工件需在干氫、分解氨或真空中加熱到750～900℃，保溫15min～1h，然后爐冷、空冷或水淬。
該合金不能用熱處理硬化。
5.4 4j33表面處理工藝 表面處理可用噴砂、拋光、酸洗。該合金具有---的電鍍性能，表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。
5.5 4j33切削加工與磨削性能 該合金切削加工特性和奧氏體不銹鋼相似。加工時采用高速鋼或硬質合金刀具，低速切削加工。切削時可使用冷卻劑。該合金磨削性能---。
上海冶韓金屬材料有限公司主營以下特種鎳基合金:
高溫合金:
gh4169、gh2132、gh4145、inconel 718、gh3030、gh3044、gh3039、gh4080a
精密合金:
4j36、4j29、4j33、4j32、4j42、4j50、4j34
熱噴涂絲:
鎳鋁合金絲ni95al5、inconel 625、ernicrmo-3、cr43ni55ti、45ct、ernicrmo-4
耐腐蝕合金:
incoloy800、inconel x750、inconel 600、inconel 625、蒙乃爾合金、哈氏合金
鎳銅合金:
蒙乃爾400，蒙乃爾k500 等
毛細管:
可伐合金毛細管4j29、4j50、4j42、4j36、無氧銅毛細管、純鎳毛細管
軟磁合金:
1j50、1j79、1j85、1j22
管材:
可伐合金管、膨脹合金管、高溫合金管、耐腐蝕合金管
主營:帶材、板材、毛細管、棒材、管材、微型絲
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