蘇州美力美機械設備有限公司為您提供選擇怎樣的去毛刺工藝好。在板料沖壓生產中,金屬沖壓件占絕大多數(shù),而有些金屬沖壓件必須在除毛刺后才可轉入后續(xù)加工。或直接進入產品裝配,交付用戶使用。不同的金屬沖壓件,從經濟合理的角度考慮,應選用各種不同的去毛刺工藝,以---產品---、生產---、成本低。去毛刺工藝的合理選擇,尤其對固定資產投資,包括設備、廠房、及工藝裝備等投資影響---。即便是已建成生產的工廠和老企業(yè),也涉及到在現(xiàn)有條件下選用哪一種去毛刺工藝在技術上、經濟上合理的問題,因此沖壓件工藝和選擇去毛刺工藝時不可忽視。
在---的前提下,成本低是選擇去毛刺工藝的基本原則。但在具體選用時,應考慮如下主要問題:
沖件的材質、料厚、尺寸大小及形狀。
沖壓件的技術要求:沖件除毛刺是否周棱倒圓角?沖件表面是否除銹去污?是否允許剪切面、外表面在去毛刺過程中輕微碰傷及劃痕?是否防銹處理?
沖壓件采用什么沖載工藝及沖模結構?可能出現(xiàn)的毛刺高度及毛刺根部厚度?沖模刃口磨損刃磨前及失效報廢前可能產生的毛刺情況及大小如何?
沖壓件年總產量及投產批量。
限定生產時間、效率及與沖壓設備匹配關系及可能性。
環(huán)境污染情況及---與治理措施。
要求達到的機械化與自動化程度。
投資、工人等條件及制約因素。
合理選用去毛刺工藝的制約因素很多,往往要遷就現(xiàn)有生產條件、工人技術素質及操作習慣,合理選用恰當去毛刺工藝對提高生產效率和產品的有著重要的影響。
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