河南科之信實業有限公司為您提供中小型楊梅罐頭流水線設備楊梅罐頭生產設備。河南科之信實業有限公司
溫州市科信輕工機械有限公司
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一、楊梅罐頭生產工藝
楊梅味道鮮美，營養豐富，果實含糖12％—13％，有機酸0·5％—1 ·56％，并含有多種---，具有消食、除濕、御寒、-、---、治痢疾和霍亂等功能。由于果實不耐貯藏和運輸，采取加工制作成罐頭就可較長時間貯藏，延長食用期。
一、工藝流程
原料選擇***分級***清洗***浸鹽水***挑揀***裝罐***加熱排氣***封罐***殺菌***冷卻***擦罐、入庫、檢驗。
二、制作方法
1、原料選擇：選擇新鮮、風味好、呈紫紅色或鮮紅色、不過熟的果實作原料。果實橫徑在22毫米以*。
2、*級：剔除霉爛果、不成熟果、機械傷果和夾雜物，摘去蒂柄，接果形大小、色澤分開裝簍。
3、清洗：用流動清水漂洗，不能攪拌過度，以免碰傷。
4、浸鹽水：在罐內配制5％的食鹽水，將果實在鹽水中浸10分鐘，可驅蟲，并提高果實硬度。浸后再在流動水中淘洗，洗去泥沙等雜質。
5、挑揀：應選呈紅色或紫紅色、果形完整、無軟爛的果實，同一罐中果形大小及色澤應大致均一。
6、裝罐：稱取楊梅250克，裝入經清洗消毒的玻璃罐中，加入濃度為25％的糖水250克。罐蓋與膠圈須先經100℃水煮5分鐘。
7、加熱排水：裝罐后在排氣箱中加熱排水5—10分鐘。
8、封罐：排氣后趁熱在封罐機上封口，罐中心溫度在75℃以上。
9、殺菌：將封口后的罐頭投入沸水中煮8分鐘左右。
10、冷卻：經殺菌后的罐頭應立即放入冷水中，分段冷卻至40℃以下。
11、擦罐、入庫、檢驗：擦干水分，在常溫庫房存放5天。經檢驗合格后貼上商標即可出廠。
二、楊梅罐頭生產線組成設備
楊梅罐頭生產線主要---設備有：鼓泡式清洗提升機、刷式洗果機、楊梅分級機、挑選網帶、裝罐輸送帶等；主要通用設備有：空罐洗罐機、化糖鍋、儲存鍋、奶泵、雙過濾器、噴碼輸送帶、加湯輸送帶、封口機(外購)、巴氏低溫殺菌機、擦罐機、貼標機、連線用輸送帶等。
三、楊梅罐頭生產線型號
我公司可提供2～3噸/小時、3～4噸/小時、4～5噸/小時三種產能規格的楊梅生產線設備供客戶選用。
四、楊梅罐頭標準
1、果實與湯汁均呈紫紅色或淡紅*，*澤均勻一致，比原果實稍淡。糖水較透明，允許有少量果肉碎屑沉淀。
2、具有原品種楊梅應有的風味，無異味。
3、果實保持原狀，帶核，大小大致均勻，果肉煮熟適度，組織不軟爛，好果率達80％以上，20％果實允許有輕微裂果。
4、果肉重不低于凈重的45％，開罐時按折光計，糖水濃度應在14％— 18％之間。
五、楊梅罐頭生產注意事項
1、在加工過程中，應防止突然高溫與長時間加熱。殺菌后要求快速冷卻，否則易發生裂果。
2、因楊梅組織軟嫩，易碰傷和霉爛，所以原料應盡量采用小包裝，迅速運到廠里加工。
3、楊梅是富含花色苷色素的水果，對空罐腐蝕力較強，因此加工好的糖水楊梅宜用抗酸涂料罐和玻璃罐裝。
4、糖水濃度不宜過高，否則易產生裂果。
5、為防止罐裝果實產生松脂味，應選用無松脂味的品種作原料。
六、科信公司還可承接的工程：
1，中、小型純凈水、礦泉水灌裝生產線2000-36000瓶每小時。
2，果汁、果奶，果蔬，茶飲料熱灌裝生產線2000--30000瓶每小時。
3，碳酸飲料，含汽酒等全自動灌裝生產線2000--30000瓶每小時。
4，3-5加侖桶裝水全自動生產線300--2400桶每小時。
5，3l 5l 10l 飲用水直線灌裝生產線600--5000瓶每小時。
6，食用油、醬油、醋灌裝生產線2000--6000瓶每小時。
7，水處理成套設備，純凈水水處理設備，山泉水水處理設備，深井水水處理設備，礦泉水水處理設備
8，易拉罐灌裝機，易拉罐灌裝生產線，易拉罐封口機，小型易拉罐灌裝設備
9，生產線相關設備：全自動套標機，噴碼機，熱縮膜包裝機，全自動理瓶機，pet高速吹瓶機，
10，殺菌設備：溫瞬時殺菌設備，cip 清洗設備，倒瓶殺菌設備，臭氧發生器，臭氧塔，紫外線殺菌設備。
11，桶裝水生產設備：拔蓋機，內-，外-，理蓋機，縮膜機，提桶套袋機，自動碼垛機。
12，飲料調配設備，飲料混合設備，飲料冷凍設備，原果清洗設備，原果榨汁設備。
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