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一.整套大豆深加工豆漿生產工藝流程：
豆奶生產設備工藝流程：原料大豆***干凈大豆***破碎脫皮***滅酶***磨碎***微磨***離心分離***豆乳***調味***均*****溫殺菌***真空脫臭***均質***無菌貯存***瓶子全自動豆奶生產設備價格***理瓶機***灌、封二聯機***二次滅菌機***旋蓋機***貼標機或套標機***裝箱機***入庫***檢驗
二.豆奶生產工藝要點：
1.將大豆加入3倍重量的水浸泡。浸泡時間視水溫而定，水溫10℃以下，浸泡10-12h(小時)；水溫10-25℃，一般浸泡6—10h(小時)。除上面的方法外，也可用浸泡水加熱的方法來縮短浸泡時間，但水溫不可超過60℃浸泡水中可加入適量的碳---鈉，這樣可以縮短浸泡時間，并能較好地脫除大豆中的色素，增加豆奶的乳白度，提高均質效果，還有助于除去低聚糖和加速蛋白酶抑制因子鈍化，---豆奶風味。
2.采用80℃以上熱水，其中添加0.25％的碳---鈉，水量為大豆干重的8-10倍。用分離式磨漿機進行磨漿，使漿液和豆渣分離。
3.豆奶經高溫滅菌脫臭機，采用100~110℃的瞬時滅菌可殺滅致病菌和---菌，破壞---因子，鈍化脂肪氧化酶和脲酶等成分，達到除去豆奶腥異味的效果。
4.在80℃.15-23mpa的壓力下，對物料進行均質，以---豆奶口感細膩，提高產品的穩定性。
三、豆奶蛋白飲料生產線
飲料可分為九大類，蛋白飲料的歷史比較短暫。蛋白飲料包括含乳飲料、植物蛋白飲料和復合蛋白飲料。
蛋白飲料將受到重點人群和消費市場的關注。大豆蛋白飲料主要原料是含大豆成分。大豆經過加工制成豆粉、速溶豆奶粉等多功能---是當今消費---，豆粉生產線及生產設---國內熱捧。大豆蛋白及人體所需的---酸及其它微量元素是人體機能代謝必須的營養元素，其營養價值---。
四.豆奶生產線的加工設備：
豆奶生產線主要由均質機.膠體磨.冷熱缸.配料缸.過濾器.飲料泵.uht溫瞬時滅菌機.灌裝機組成。整套生產線采用溫瞬間滅酶系
五.生產線.uht滅菌機組特點：
zkhb-dx系列豆奶生產線是我公司吸收國際---技術，根據植物蛋白飲料的本身特性，而專門設計的豆奶---設備。采用渣漿自動分離.雙聯過濾.添加劑混合加熱滅菌.配料缸調配.暫存.自動控制uht滅菌.高壓均質，脫腥脫臭裝置.無菌暫存罐.cip原位清洗系統等組成。其主要特點如下：
1.全套設備采用食品級不銹鋼制造，所有流體管道采用內表面鏡面拋光食品級不銹鋼管材料，---了生產時物料不滯留堵塞及清洗后的干凈。
2.采用熱轉換系統，全套設備不需配套鍋爐，杜絕了高壓鍋爐---的安全---及免去操作人員須持壓力容器---的麻煩。
3.無排污和躁音的污染，生產廠房的選址按食品安全規定的不能選在有污染源的地方外，將不受其它方面的---。
4.全套設備有機組合，占地面積小，給廠房的裝修及潔凈區的建設節省了大量的投資。
5.設備自動化集成程度高，操作簡單.省時省力，降低了勞動力的消耗。
6.uht-滅菌機組采用管式結構，滅菌溫度90-142℃可調。滅菌時間為4-6s，實現溫瞬時滅菌。適用于各種植物蛋白飲料的滅菌，能大程度還原豆奶天然美味及色澤，為消費者提供天然的綠色飲品。在保色.保香等方---有其它工藝無可比擬的優勢。
7.滅菌溫度采用雙監控對比，全自動控制的滅菌溫度可在使用范圍內任意設定，操作簡便，---，精度可控制在正負1℃內，---產品進入無菌罐或無菌灌裝前完全達到無菌級。
8.在uht-滅菌機組中內置的豆奶---脫腥脫臭裝置，在完全去除豆腥味的同時，能---的保留了豆奶特有的豆香味。
9.在生產豆奶時，利用微電腦對設備生產的各關鍵點進行全程監控和報*，*控數據可長期儲存電腦中備查，有效杜絕了生產中的失誤，---了產品的穩定。
11.特殊的設計使該生產線的熱回率達到高，生產中的任何廢汽和余熱都得到綜合再利用，進一步降低了生產成本。
12.在設備中設計了無堵式流量計，采用在線全流量均質方式來控制流量，調整方便準確。
13.---增加了豆渣處理系統，使以往只能當廉價飼料的豆渣變廢為寶，利用本生產線對豆渣進行深加工來生產膳食纖維飲料，生產的膳食纖維乳營養豐富.口感潤滑可口。
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