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耐磨陶瓷管道是采用高技術生產工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。耐磨陶瓷管道從內到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷al2o3，通過過渡層同鋼管形成牢固的結合。由于耐磨陶瓷管道具有耐磨、耐蝕、耐熱性能，因此可廣泛應用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質，是一種理想的耐磨蝕管道。
耐磨陶瓷管道的性能特點：
1、設備內襯。內襯工程陶瓷強度高、硬度高，耐磨防腐性優異。
2、降低工程造價：耐磨陶瓷管件主要用于輸送帶顆粒的液固兩相流物質以及腐蝕性介質，用于替代價格昂貴的不銹鋼管、高鉻鑄鋼管、硬質合金耐磨管，可直接降低工程造價，同時延長使用。
3、---：產品---，可節省檢修、更換材料的費用和時間。
4、制做工藝簡單；重量輕，運輸及安裝方便。
5、耐磨性好：耐磨陶瓷彎管的內襯陶瓷層為耐磨工程陶瓷，其硬度hra***84，其耐磨性能是高鉻耐磨鑄鐵合金管件的10倍以上。采用5mm厚陶瓷層，其實際耐磨使用壽命將相當于50mm厚耐磨鑄鋼。
6、耐腐蝕：選用不同的耐磨陶瓷材料，對不同的腐蝕介質具有優異的防腐性能，耐酸、堿、鹽等強腐蝕介質和鹵鹽腐蝕的特性。
7、耐高溫性能好：耐磨陶瓷本身具有耐1200攝氏度以上的高溫能力，通過合理設計和采用不同的復合方式，耐磨陶瓷管件可以在－50℃至800℃濕度范圍內長期運行，---適合于高溫燃燒器等。
雖說耐磨陶瓷涂料現在處于鼎盛時期，但是耐磨陶瓷涂料的使用性能和工藝仍需提高。 生活中，摩擦無處不在，無時不在。雖然很多時候摩擦對我們來說很有用處，也是生活中的自然現象，但同時也是導致機械零件失效的---，因為與摩擦同時發生的還有磨損。雖然每次摩擦產生的磨損很少，但是數以萬次的磨損之后呢？所謂鐵杵磨成針，多次磨損之后機械零件將不具備繼續使用的條件。每年，上因為摩擦磨損損失的能源多不盛數。在工業生產中，摩擦是不可避免的，所以我們只能盡可能地減少摩擦，減少摩擦的方式一般有兩種，一方面是減少沖蝕磨損、疲勞磨損。而另一方面就是提高材料本身的耐磨性能，可以在材料表面涂一層耐磨陶瓷涂料。
耐磨陶瓷涂料又被稱為耐磨陶瓷砂漿，是一種新型的---新型工業材料，它是采用了耐酸耐堿的人工合成材料經過嚴格的工藝和配方所合成的。在普通的材料的表面制做一層耐磨陶瓷涂料之后，其耐磨性將得到很大的提高，這意味著耐磨陶瓷涂料的研發挽救了很大的---。 其實，除了提高材料的耐磨性，耐磨陶瓷涂料還有很多其他的作用。 比如，耐磨陶瓷涂料隔絕了金屬與空氣、水和其他腐蝕性氣液體，---提高了材料的耐腐蝕性，提高了材料的使用壽命。除此之外，材料的強度和韌性也有很大，其綜合的力學性能和使用性能有很大的提高。
耐磨陶瓷涂料是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料經嚴格的工藝配比和的無機聚合技術制成的一種粉狀陶瓷材料。在施工現場，將液體無機膠水加入這種材料，采用人工或機械方式涂抹在設備內襯或表面，經過一系列的化學反應，在常溫下3天后達到陶瓷的結合強度和硬度，故名耐磨陶瓷涂料。
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