鞏義市金泰冶金材料有限公司為您提供回收金泰鈣鋁預(yù)熔渣成就了鋼企。回收金泰鈣鋁預(yù)熔渣成就了鋼企
一、鈣鋁預(yù)熔渣的性能：
1、預(yù)熔精煉渣選用-方解石和鋁礬土為主料，生產(chǎn)采用煤氣平爐熔融工藝，渣中cao、a12o3均以復(fù)合鋁酸鈣的形式存在；
2、合成渣是強(qiáng)還原性，它本身有很強(qiáng)的脫氧能力，在fe-si si-mn的配合下，能有-地除去鋼中的氧，而且這種渣又能-的吸附固體脫氧產(chǎn)物一起上浮；
3、篩選的產(chǎn)品為塊狀、顆粒狀，成分均勻一致，熔速快，流動(dòng)鋪展性好；
4、產(chǎn)品使用穩(wěn)定性隨時(shí)間的曲線函數(shù)幾乎成一條直線，避免了中低檔產(chǎn)品波浪狀、鋸齒狀曲線函數(shù)給冶金生產(chǎn)帶來的諸多不適應(yīng)現(xiàn)象。
二、鈣鋁預(yù)熔渣的物理參數(shù)：
真比重：3.0g/cm3
抵觸點(diǎn)：1250—1350℃2525°f
堆比重：1.36—1.65g/cm3取決于粒度組成；
產(chǎn)品形態(tài)及應(yīng)用：0.1-0.3mm作為活質(zhì)粉；0-1mm用于粉料噴吹；5-25mm用于鋼包熔煉，人工投放。
三、鈣鋁預(yù)熔渣的理化指標(biāo)：
cao％ al2o3％ sio2％ fe2o3％ mgo％ p/s％ caf2％ h2o％
＞45-50 38-42 ＜6 ＜1.5 3-5 ＜0.05 2-4 ＜0.5
＞50 36-40 ＜4 ＜1.5 ＜1 ＜0.05 ＜0.5
63-75 15-23 ＜5 ＜1.5 2-6 ＜0.05 2-4 ＜0.5
四、鈣鋁預(yù)熔渣的操作方法：
1、本產(chǎn)品應(yīng)用于管線鋼如x70時(shí)，加入量為10-13kg/t鋼，可以根據(jù)前硫前硫小于70ppm及鋼包進(jìn)lf爐工位的渣厚適當(dāng)增減；
2、電爐出鋼時(shí)加本產(chǎn)品6kg/t左右根據(jù)lf爐渣情況確定石灰量，以提高堿度；.
3、在精煉各個(gè)階段應(yīng)充分注意吹氟攪拌在化渣、均勻成分、均勻溫度等方面的作用；
4、應(yīng)隨時(shí)觀察渣子情況，根據(jù)渣況調(diào)整脫氧劑量以及精煉合成渣量；
5、上連鑄時(shí)，應(yīng)-純攪拌或平靜時(shí)間不低于5分鐘；
6、加入鋼包使用時(shí)，可根據(jù)其具體情況投放。
五、鈣鋁預(yù)熔渣的應(yīng)用：
1、精煉渣簡化了造渣工藝，無火焰、無揚(yáng)塵、平安無害、；
2、成渣快，可減少鋼鐵廠的粉塵污染，縮短冶煉時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，減少冶煉時(shí)的增氧，降低精煉時(shí)的電耗；
3、堿度高，硫容量高，脫硫效果-，脫硫率達(dá)到85％以上；
4、對鋼中鋁、硅系氧化物有吸附作用，有利于減少鋼中的非金屬夾雜物，有利于提高鋼材；
5、可少加或不加螢石，對爐襯和鋼包的侵蝕輕，減少鋼包耐火材料的消耗，提高包齡；
6、不吸水、不粉化、不變質(zhì)、便于儲存和運(yùn)輸。
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