該設備主要用于隧道用小導管的沖孔使用，機構采用微電腦數字控制編程， 360度自動旋轉，鋼管一次放入，自動旋轉沖孔完成。 小導管數控鋼管沖孔機，專門用于加工小導管自動化沖孔加工，能自動將型材沖出圖紙要求的各種孔，可以加工圓管、方管、角鋼但等各種異型型

本機主要有調直結構、液壓切斷，電器控制部分等組成。 調直部分 調直結構：主要靠對稱的調直輪和調直框的旋轉供線材在雙曲線作用下來消除應力，從而完成線材的調直工作。 送料部分：該部分主要有牽引箱一套，靠減速機把動力通過系列傳動，從而帶動一對牽引輪來完成送料

其主要的結構是一個在垂直軸上旋轉的水平工作圓盤，把鋼筋置于圖中虛線位置，支承銷軸固定在機床上，中心銷軸和壓彎銷軸裝在工作圓盤上，圓盤回轉時便將鋼筋彎圓。彎圓盤面上設置有中心軸孔和若干彎圓軸孔工作臺面的定位方杠上設置有若干定位軸孔。利用電機的正反轉，對鋼筋進行

數控鋼筋彎曲中心六大區別與優勢： 1、雙向彎曲，向上180度，向下130度，防止軸抱死。 2、關鍵尺寸：最短彎曲邊80mm，最小中心距500mm。 3、進口品牌原件+8年經驗積累=性能穩定，故障少。 4、系統自主研發，免費升級，簡單易學，穩定性高。

鋼筋剪切生產線集棒材剪切、輸送、存儲于一體的全自動鋼筋加工生產線，由原材料備料架、輸送軌道、液壓剪、定尺軌道和成品收集機構五部分組成，采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產量高，具有噪音低、鋼筋切頭均勻、設備運行穩定等特點，設備應用于鋼筋配送、大型橋梁工程等

加工現場可以通過 界面就可切換，可滿足客戶不同加工需求。觸摸屏故障提示設計，設備出現故障界面可顯示信息提示客戶快速排除故障，節約維修成本和時間。客戶設置好加工數量，生產完成后自動停機，避免原材浪費。料倉級數 2級實現鋼筋分批存儲。該設備可剪切鋸切等生產線對

數控鋼筋彎箍機的五大優勢： 1、 用于盤條鋼筋加工，可大批量加工 12螺紋鋼，并可雙線加工10的鋼筋 2、盤條送料、調直、定尺、彎曲成型、切斷于一體數控全自動。 3、每小時可加工2000個箍筋（標準尺寸）。 4、系統自主研發、伺服控制系統，可儲存

數控鋼筋籠滾焊機是一種由 PLC控制的，通過變頻調速加工生產鋼筋籠的大型筋工及樁柱設備,橋梁的支撐部分是橋墩，地下部分為樁基，地上為樁柱。滾焊機就是來制作樁基樁柱里面鋼筋骨架的設備筋籠滾焊機的出現，為我國橋梁、高鐵的大范圍制造提高了效率，提高了質量，對應

山東鐵建數控設備有限公司隧道鋼筋網焊網機焊接生產線所成型網片，適用于各高鐵隧道、鐵路隧道、礦山隧道支護領域，該機型適合于隧道鋼筋網的高速生產，與工人焊接相比更加節能、環保。

調直結構：主要靠對稱的調直輪和調直框的旋轉供線材在雙曲線作用下來消除應力，從而完成線材的調直工作。 送料部分：該部分主要有牽引箱一套，靠減速機把動力通過系列傳動，從而帶動一對牽引輪來完成送料工作。 切斷部分主要由電機、齒輪泵、電磁換向閥、溢流閥、積成塊、