隨著我國高分子材料工業(yè)的發(fā)展和應用領域的拓展，阻燃材料在化學建材、電子電器、交通運輸、航天航空、日用家具、室內裝飾、衣食住行等各個領域中具有廣泛應用，阻燃劑已成為僅次于增塑劑的第二大高分子材料改性添加劑。目前的阻燃劑主要有鹵素阻

阻燃劑發(fā)生吸熱脫水、相變、分解或其他吸熱反應，降低聚合物表面和燃燒區(qū)域的溫度，防止熱降解，進而減少了可燃性氣體的揮發(fā)量，終破壞維持聚合物持續(xù)燃燒的條件，pc阻燃劑，達到阻燃目的。***、氫氧---頗具代表性。含量大于85%，酸細

氫氧---作為阻燃劑廣泛應用于塑料、橡膠等產品中，其作用機理為：通過加熱分解，釋放結合水，吸收大量的潛熱，從而降低被氫氧---填充的合成材料在火焰中的表面溫度。氫氧---燃燒脫水后生成的氧---是高強度、高耐熱材料，可作為保護墻

該粉體為細微---無害白---末，是穩(wěn)定的白色材料的基材原料。產品特點是低溫熔融，pc阻燃劑，當溫度達到500℃后，產品持續(xù)受熱開始熔融成液體，形成了具有---機械性能的陶瓷，從而提高了材料組合物在被動防火應用中的性能。當磷和鹵

今天，我們就來為大家總結介紹下幾種常見典型阻燃劑的阻燃機理。磷及磷化合物很早就被用作阻燃劑使用，對它的阻燃機理研究得也較早，pp無鹵阻燃劑，系阻燃劑之所以受到---，其主要原因是它的阻燃，阻燃劑生產廠家，而且價格適中。由于c-b

活性氫氧---阻燃劑不含、氯等鹵素元素，氫氧---批發(fā)，具有---的阻燃抑煙作用，是塑料、橡膠等高分子材料理想的低煙無鹵填充型阻燃劑。氫氧---在阻燃過程中不僅沒有發(fā)生---，而且其分解的產物在阻燃的同時還能大量吸收橡膠、塑料等

增強氫氧---的阻燃、抑煙、充填等功能，使其與聚合物具有---的相容性，并能在塑料、橡膠中均勻分散。利用特定的粉末改性劑對氫氧---進行表面改性，可以有效地降低粉末表面能，---粉末極性強、易團聚的缺點，提高氫氧---與聚合物的

系阻燃劑之所以受到---，其主要原因是它的阻燃，而且價格適中。由于c-br鍵的鍵能較低，阻燃劑廠家，大部分系阻燃劑的分解溫度在200℃~300℃，聚氨酯阻燃劑，此溫度范圍正好也是常用聚合物的分解溫度范圍。通常，磷系阻燃劑對

氫氧---分解能力高，阻燃，納米級氫氧---，---能力強，硬度小，山西氫氧---，對設備摩擦小，有助于延長設備壽命，氫氧---是***價格的一半，填充量大，可以---降低產品的成本。活性氫氧---跟輕質氫氧---其實是氫氧--

因此，納米級氫氧---，為了---與高聚物基材的相容性，必須進行表面改性處理，不降低填充材料的力學性能，提高材料的部分力學性能。氫氧---常用的表面改性方法有表面化學包裝改性、微化和聚合接枝包裝。一是化學包覆改性。化學涂層改性是