制造廠的生產條件，包括機床設備和工藝設備的規(guī)格、性能和現(xiàn)有的狀態(tài)、工人的技術水平、工廠自制工藝裝備的能力以及工廠供電、供氣的能力等有關資料。機械零件是由若干個表面組成的，研究零件表面的相對關系，必須確定一個基準，基準是零件上用來

在機械加工中，如果進行工藝規(guī)程設計的話，其是有一些設計原則的，其主要是為：一是所設計的工藝規(guī)程能夠讓零部件或工件有好的加工質量，并能夠達到設計圖樣上所規(guī)定的各項技術要求。平面的加工余量則是單邊余量，它等于實際所切除的金屬層厚度。

也就是說，本來由操作工人在加工中靈活掌握并可通過適時調整處理的許多工藝問題，在數(shù)控加工時就轉變?yōu)榫幊倘藛T必須事先設計和安排的內容。分析零件圖紙中的尺寸數(shù)據(jù)的給出是否符合編程方便的原則：1、零件圖紙中的尺寸標注方法是否適應數(shù)控加工

后置處理面臨的情況：刀具路徑文件格式的多樣性：刀具路徑文件采用apt語言格式，這種語言接近于英語自然語言，數(shù)控加工廠，它描述當前的機床狀態(tài)及刀尖的運動軌跡。它的內容和格式不受機床結構、數(shù)控系統(tǒng)類型的影響。但不同的cad/cam軟

企業(yè)視頻展播，請***播放 視頻作者：東莞市萬宇金屬容器制造有限公司 化工儲罐防腐涂層施工環(huán)境及施工前的要求 隨著經濟的迅速發(fā)展，我國的化工儲罐相關行業(yè)隨之迅速發(fā)展，尤其是大型的油儲罐得到廣泛的應用。防腐涂

因此程序不能太長，一道工序的內容不能太多。數(shù)控加工工藝路線設計中應注意以下幾個問題：工序的劃分：根據(jù)數(shù)控加工的特點，數(shù)控加工工序的劃分一般可按下列方法進行：以加工部位劃分工序。對于加工內容很多的工件，可按其結構特點將加工部位分成

許多cad/cam軟件包括提供自動編程功能，這些軟件一般是在編程界面中提示工藝規(guī)劃的有關問題。比如，刀具選擇、加工路徑、切削用量設定等，編程人員只要設置了有關的參數(shù)，就可以自動生成nc程序并傳輸至數(shù)控機床完成加工。因此，數(shù)控加工

機械加工基準按其作用不同，機械精密加工廠，可分為設計基準和工藝基準兩大類。設計基準在零件圖上用以確定其他點、線、面的基準，稱為設計基準，就活塞來說，設計基準指活塞中心線和銷孔中心線。機械加工設備使用的材料須符合安全環(huán)保要求，不允

對零件進行這一工序呢，機械加工廠家，一般通過精密車削，研磨等操作，常常能讓那些有色金屬材料制作的零件表面形成一定的光潔表面，比如我們常說的鏡面效果。進行機械加工的時候一定要先將其毛刺或者是磕碰傷情況解決以后再放入到里面，這樣就能

cnc加工數(shù)控車床加工便于新產品研制和改型。cnc加工數(shù)控車床加工一般不需要很多復雜的工藝裝備，通過編制加工程序(procedure)就可把形狀復雜和精度（精1確度）要求較高的零件加工出來，當產品改型，更改設計時，只要改變程序，