若平均含碳量小于1.00%時，可采用一位阿拉伯數字表示含碳量(以千分之幾計)。例如：平均含碳量為0.80%，含錳量為0.95%，含硅量為0.45%的合金工具鋼，其牌號表示為“8mnsi”。
低鉻(平均含鉻量＜1.00%)合金工具鋼，在含鉻量(以千分之幾計)前加數字“0”。例如：平均含鉻量為0.60%的合金工具鋼，其牌號表示為“cr06”。
鋼管鍍鋅前要經過鍍前處理：
也即酸洗、清洗、沖洗、浸涂溶劑、烘干。 焊管由行車吊至酸洗槽中進行酸洗(每吊 2 噸左右) 。26%左右的---溶液進行酸
洗，為 了防止過分酸洗和酸霧揮發，在酸洗液中添加 0.5~1.0g/l 的緩蝕劑和抑霧劑，常溫進行酸洗，海南方管拉彎， 酸洗時間一般為 30~60
分鐘，方管拉彎公司，為使鋼管能均勻酸洗，方管拉彎價格，在酸洗過程中采用吊車將鋼管起吊 2~3 次，以提高酸洗---。當酸液濃度下降至 100g/l 時應補
充或更換，含鐵量達到 220~260g/l 作為廢酸排放。酸洗后的鋼管由行車吊至清洗槽進行清洗以去除酸洗后積聚在鋼管表面的殘
酸和鐵鹽，然后吊至沖洗臺架用 0.7~0.8mpa 的清水沖洗，方管拉彎廠，待水滴干后，將鋼管吊至溶劑槽中 浸涂，浸蘸時間約一分鐘，
溶劑采用 600~650g/l ---和 80~100g/l ---以及 1~2g/l 的 op-10 表面活性劑。為提高鋼管的溶劑中預鍍---，
溶劑始終保持弱堿性，然后由行車吊至 干燥爐臺架進入干燥爐內烘干，烘干溫度 100~130 度，時間一般為 6~10 分鐘。
---鹽鍍鋅的優化---鹽鍍鋅管優點是電流效率---100% ，沉積速率快，這是其他鍍鋅工藝無可比擬的。
鍍鋅管的使用范圍：
鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，具有鍍層均勻，附著力強，使用---等優點。電鍍鋅成本低，
表面不是很光滑，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。
為提高鋼管的耐腐蝕性能，對一般鋼管進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，
表面不是很光滑。
鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，具有鍍層均勻，附著力強，使用---等優點。電鍍鋅成本低，
表面不是很光滑，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。
為提高鋼管的耐腐蝕性能，對一般鋼管進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，
表面不是很光滑。
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