精密鋼管冷軋的主要特點是什么?
(1)幾乎沒有金屬消耗。
(2)變形量大，使用錐形芯棒(周期式冷軋)時可以得到很大的管壁壓下量(75%-85%)和減徑量(65%)，從而縮短生產周期。
(3)由于壓下量大，所以管徑壁厚不均和公差可---減小。
(4)變形應力狀態好，產品尺寸，內外表面---，表面不會產生冷拔時出現的縱向裂紋
(5)用少數幾種壁厚的管料就可生產很多規格的成品管。
(6)45#精密鋼管冷軋的缺點是，受工具或工藝要求的---，品種不能多樣化，工具制造困難，設備也比較復雜.
(7)冷軋45#精密鋼管方法廣泛用來生產高合金鋼、合金鋼和碳素鋼管。
冷拔精密鋼管的特點
1.外徑更小。2.精度高可做小批量生3.冷拔成品精度高，表面---。4.鋼管橫面積更復雜。5.鋼管性能更---，金屬比較密。
由于精密鋼管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、---、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點，所以主要用來生產氣動或液壓元件的產品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。精密鋼管的化學成分有碳c、硅si、錳mn、硫s、磷p、鉻cr。
精密鋼管的表明渡化膜中耐腐蝕性比較弱的部分會因為自激反應形成點腐蝕反應，生產小小的孔，會和接近的氯離子容成很強的腐蝕性的溶液，加快腐蝕的速度。再加上不銹鋼內部的晶間腐蝕開裂，都會對不銹鋼板的表面的渡化膜進行破壞。因此，對精密鋼管的表層要進行一定層次的清潔保養，來---的延長精密鋼管的使用壽命。
精密無縫鋼管內部和外部焊接均通過使用林肯焊接機的單線或雙線埋弧焊進行，以獲得穩定的焊接規格。 焊接焊縫通過在線連續超聲波自動傷害檢查進行檢查，---了螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。 如果存在缺陷，報警將自動報警并噴涂，生產工人---調整工藝參數，以及時消除缺陷。 使用空氣等離子切割機將鋼管切割成單件。 切割成單根鋼管后，每批精密無縫鋼管須經過嚴格的先檢查系統，檢查鋼管的力學性能，化學成分，粘接條件，表面和無損檢測，---管材 制作過程合格。 正式投入生產。
帶有連續聲學探傷標記的焊縫部分，在手動超聲波和x射線檢查后，如果有缺陷，修復后，它將再次通過無損檢測，直到確認缺陷已被消除。 條帶的對接焊縫的管和與螺旋焊縫相交的對接接頭都由x射線電視或膠片檢查。 對每根精密無縫鋼管進行流體靜壓試驗，并將壓力徑向密封。
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