1.原材料選取
一些無縫鋼管廠家貪圖價格便宜，會選用小鋼廠生產的圓鋼來進行加工，但是這些小鋼廠生產的圓鋼會含有很多雜質、氣泡、夾層、氣孔等，后期加工處理后，容易引起開裂問題，常州天展鋼管圓鋼均采購自寶鋼、淮鋼、中天、興澄等大廠家的圓鋼，源頭------。鋼管開裂
2.熱處理溫度控制不---
小廠家沒有生產經驗和技術，車間工人單憑加熱溫度和時長，是無法---鋼管的熱處理是否---，而熱處理會使鋼管的機械性能發生改變。但一般的廠家對于不同的鋼號、壁厚、機械性能、沒有明確的指標，也沒有檢測設備判斷管子是否已經達到客戶所需要的性能指標。有這些數據參數作為生產的依據從而---客戶產品的穩定性以及終端使用，而不是單憑某個工人的經驗來確定，
10、精密光亮管材質含雜質多，鋼的密度偏小，而且尺寸超差---，所以在沒有游標卡尺的情況下，可以對它進行稱量核對。比如對于25mn精密管，---中規定大負公差為5%，定尺9m時它的單根理論重量為120公斤，它的小的重量應該是：120x(l-5%)=114公斤，稱量出來單根的 實際重量比114公斤小，則是精密管，原因是它負公差超過了5%。一般來說整相稱量效果會---，主要考慮到累積誤差和概率論這個問題。
11、精密光亮管的內徑尺寸波動較大，原因是：(1)、鋼溫不穩定有陰陽面。(2)、鋼的成分不均勻。(3)、由于設備簡陋，地基強度低，軋機的彈跳大。會出現有同一周內內徑變化較大，這樣的鋼筋受力不均勻易產生斷裂。
45#精密鋼管電化學腐蝕
1、切割：割渣、飛濺等易生銹物質的附著與腐蝕介質構成原電池而發作電化學腐。
2、碳鋼污染：與碳鋼件觸摸構成的劃傷與腐蝕介質構成原電池而發作電化學腐蝕。
3、焊接：焊接區域的物理缺點(咬邊、氣孔、裂紋、未熔合、未焊透等)和化學缺點(晶粒粗大、晶界貧鉻、偏析等)與腐蝕介質構成原電池而發作電化學腐蝕。
4、烤校：火焰加熱區域的成份與金相安排發作變化而不均勻，與腐蝕介質構成原電池而發作電化學腐蝕。
5、原料：20#無縫鋼管原料的化學缺點(成份不均勻、s、p雜質等)和外表物理缺點(疏松、砂眼、裂紋等)有利于與腐蝕介質構成原電池而發作電化學腐蝕。
6、清洗：存留的酸洗鈍化殘液與20#無縫鋼管發作化學腐蝕的生成物與20#無縫鋼管構成電化學腐蝕。
7、鈍化：酸洗鈍化作用欠好構成20#無縫鋼管外表鈍化膜不均勻或較薄，易于構成電化學腐蝕。
化學腐蝕
1、外表劃傷：各種劃傷對鈍化膜的破壞，使20#無縫鋼管保護才能下降，易與化學介質發作反響，發作化學腐蝕而生銹。
2、清洗：酸洗鈍化后清洗不干凈構成殘液存留，直接腐蝕20#無縫鋼管(化學腐蝕)。
3、外表污染：附著在工件外表的油污、塵埃及酸、堿、鹽等在---條件轉化為腐蝕介質，與20#無縫鋼管中的某些成分發作化學反響，發作化學腐蝕而生銹。
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