煙氣脫硫噴嘴的幾個優點說明
1.
防堵塞性能提高
我們對導流體中的導流片設計成相交而不相連的分體結構，
2.
結構優化，陶瓷螺旋噴嘴，適用廣泛而成本低
煙氣脫硫噴嘴的功能部件采用分體制造，
組合安裝的結構，使功能性材料更合理的利用：在導流體、預旋腔、噴孔口等關鍵部位，用高耐磨的功能性材料，
如碳化硅、
金屬合金等，
滿足噴頭的耐磨壽命需要；在噴頭與管線連接的一些相
對不重要的部位則用機械強度高、
抗沖擊性能好、
加工性能好的功能性材料，例如塑料、玻璃鋼或金屬合金等材料，這樣做到了物盡其才，才盡其用，避免了材---文檔鏈接，可查看更多信息山東中鵬特種陶瓷有限公司
料使用中的功能性浪費，
較大限度滿足了噴頭材料的功能性、經濟性的優化配置，
提高了噴頭的使用壽命，
也節約了制造使用成本；同時又提高了噴頭的抗沖擊性能，方便了安裝；再則在應用過程中，可以是什么部件損壞即換什么部件，克服
其它噴頭局部損壞需整體更換的缺點，
降低了用戶的使用成本。由于過流部件材料的多樣性，致使該噴頭可適用多種不同類型的工況，例如：清液類、料漿類、
強腐蝕類、高磨損類等流體的噴淋。
對于脫硫噴嘴重要的一點是噴嘴的霧化粒徑及級配分布。對于濕法噴淋脫硫，霧滴并不是越細越好，而是要適中，既不影響脫硫效率又不影響除霧器的工作效率。一般的霧化粒徑在0.8-1.5mm，所占霧滴總數應在90%以上。
另外，噴淋層的設計對于脫硫效率也有一定的影響。基本的一點是，碳化硅螺旋噴嘴，在噴淋層工作時，能覆蓋煙氣，不能產生煙氣短路的情況。也就是設計上提的覆蓋率要在150%或者更高。
影響噴霧的效率，主要的是噴嘴之前的液體壓力。壓力是循環泵等提供的，所以要求在設計時，一定要結合脫硫塔內漿液工作液面、管路設計，作出循環泵的合適選型。噴嘴之前壓力大，霧化霧滴就小，覆蓋面就越大；反之，霧滴顆粒大，覆蓋面小，可能出現煙氣短路。
安裝的注意事項，對于一個成熟的設計，按照圖紙進行安裝就可以。安裝時一定要與圖紙進行核對，比如塔周邊噴嘴的角度，朝向等等。
1.3 排放要求日趨嚴格
近年來，隨著經濟持續增長，國民環境保護意識逐漸加強，污染物排放標準要求越來越嚴格，新的《 火電廠---污染物排放標準》(征求意見稿)中規定：自2010-01-01起，火電廠so2排放濃度限值400mg/m3，實心螺旋噴嘴，以及2015年將執行200mg/m3限值。原來按so2排放濃度>;400mg/m3設計的煙氣脫硫裝置需要增容改造才能滿足新的 排放要求。
1.4 部分wfcd裝置設計能力不足
國內電廠煙氣脫硫市場從2000年起步，由于脫硫公司數量眾多，競爭激烈，螺旋噴嘴，幾個新產業就完成了從起步到 繁榮再到的過程，由于各方面的原因，使得部分電廠煙氣脫硫裝置設計能力不能滿足要求，導致煙氣脫硫 裝置需要增容改造。
除此之外，還有二爐一塔改為一爐一塔、脫硫工藝變更、設備缺陷等原因也會導致原煙氣脫硫裝置增容改 造。
2、so2吸收系統增容改造方案設想
完整的石灰石-石膏濕法煙氣脫硫裝置由煙氣系統、so2吸收系統、石灰石儲運及漿液制備系統、廢水處理 系統等系統組成。
so2吸收系統是整個煙氣脫硫裝置的，包括吸收塔系統、漿液再循環系統、噴淋系統、氧化空氣及分布系統、除霧系統等。在吸收塔里，煙氣中的so2、so3、hci、hf等污染物與石灰石漿液發生傳熱、傳質反應，去除煙氣中污染物。因此，增容改造工程的是so2吸收系統的改造;提高現有so2吸收系統的脫除能力是整個改造工程的關鍵;該系統改造的好壞關系到整個脫硫裝置的改造成敗，故本文主要探討so2吸收系統增容改造方案。
為了提高石灰石-石膏濕法煙氣脫硫裝置中so2吸收系統的脫除能力，可以采取提高吸收塔液氣比(l/c)、提高氧化空氣供給量和分布效率、增加吸收塔漿液停留時間等措施實現。
登錄后臺
