生物質(zhì)顆粒的原料來(lái)源非常廣泛，以木材加工和人造板生產(chǎn)中產(chǎn)生的鋸屑、刨花、樹(shù)皮、砂光粉、廢舊木材、枝丫材；農(nóng)作物收獲后產(chǎn)生的各類(lèi)秸稈；其它各類(lèi)可燃燒的生物質(zhì)為原料，不需要添加任何膠粘劑，通過(guò)設(shè)備加工處理，均可制造生物質(zhì)顆粒燃料。
1.新一代木屑顆粒機(jī)可生產(chǎn)各種木屑、秸稈、谷殼等多種原料為主的生物質(zhì)顆粒；
2.采用冷壓成型、擠壓成型等多種成型技術(shù)，油脂拋光整型工藝使生物質(zhì)顆粒外觀美觀，結(jié)構(gòu)緊湊。
3.新一代木屑顆粒機(jī)產(chǎn)量高，耗能低，低噪音，低故障，機(jī)器性強(qiáng)，可連續(xù)生產(chǎn)，經(jīng)濟(jì)---；
4.整機(jī)采用特殊材料和---連軸傳動(dòng)裝置，關(guān)鍵部件采用合金鋼加耐磨材料，利用德國(guó)真空爐熱處理，使用壽命延長(zhǎng)5-7倍。
生物質(zhì)顆粒機(jī)是一種生物質(zhì)能源預(yù)處理設(shè)備。主要以農(nóng)林加工的廢棄物如木屑、秸稈、稻殼、樹(shù)皮等生物質(zhì)為原料，通過(guò)預(yù)處理和加工，將其固化成形為高密度的顆粒燃料。生物質(zhì)顆粒機(jī)分為平模生物質(zhì)顆粒機(jī)和環(huán)模生物質(zhì)顆粒機(jī) [1] 。
隨著我國(guó)對(duì)能源與環(huán)境的蹤合治理，秸桿燃料(即生物燃料)是利用農(nóng)作物的玉米桿、麥草、稻草、花生殼、玉米芯、棉花桿、大豆桿、雜草、樹(shù)枝、樹(shù)葉、鋸末、樹(shù)皮等固體廢棄物為原料，經(jīng)過(guò)粉碎、加壓、增密、成型，成為小棒狀固體顆粒燃料。顆粒燃料是在常溫條件下利用壓輥和環(huán)模對(duì)木屑、秸稈等原料進(jìn)行擠壓而制成的。原料的密度一般為 0.6-0.8左右，成型后的顆粒密度大于1.1，輸送、儲(chǔ)存---方便，同時(shí)，其燃燒性能大為---，減少人類(lèi)對(duì)于石化能源的依賴(lài)和---排放。
洗模：取 50 斤糠，100 斤細(xì)沙，50 斤機(jī)油攪拌均勻，然后開(kāi)機(jī)，緊接著陸續(xù)放料研磨(經(jīng)研磨口)，這樣反復(fù)研磨數(shù)遍，直到模板孔光滑全部出料為止。
停機(jī)準(zhǔn)備：制粒機(jī)新模具使用前期，在停機(jī)前先停止進(jìn)料，待料倉(cāng)內(nèi)物料加工完畢后，再經(jīng)研磨口加入含油物料保濕壓入模具孔內(nèi)，保持孔眼內(nèi)潤(rùn)滑潮濕以備下次使用時(shí)不會(huì)發(fā)生堵塞現(xiàn)象。
顆粒控制：顆粒料長(zhǎng)短，可調(diào)節(jié)撥料架上面切刀的伸出長(zhǎng)度。
排料口出料罩的下方，軸承室的中上部有 n 個(gè)排料口此口的作用是將壓制室內(nèi)余料排出，如果余料排出不及時(shí)會(huì)破壞空心軸軸承，---減少其壽命，所以排料口必須---其暢通，并在工作時(shí)注意觀察其排料情況，如發(fā)現(xiàn)堵塞或排料不暢，應(yīng)用細(xì)長(zhǎng)類(lèi)物件清堵，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)切忌用金屬類(lèi)物件，可以用塑料、木質(zhì)、竹子等代替,不好清理時(shí)可以將排料口的鋼管拆下。新設(shè)備運(yùn)行前 3 天無(wú)余料排出為正常
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