起拱是卸料漏斗工作中經(jīng)常發(fā)生的有害現(xiàn)象，它會(huì)堵塞物料流動(dòng)，破壞卸料轉(zhuǎn)運(yùn)工作的連續(xù)性和---性，甚至造成整個(gè)機(jī)械化裝卸運(yùn)輸系統(tǒng)和生產(chǎn)流程的中斷。起拱的因素很多，除與物料的粒度、形狀和濕度等特性有關(guān)外，漏斗的結(jié)構(gòu)和幾何形狀對(duì)起拱也有很大影響。如粘性物料容易形成粘性的料拱；大塊礦石易在卸料口形成機(jī)械性卡咬的料拱。
進(jìn)料閥采用---的氣動(dòng)圓頂閥
閥門結(jié)構(gòu)---，---，檢修維護(hù)簡便，太原整料顆粒大料倉，采用---的氣封式結(jié)構(gòu)，閥門啟閉時(shí)閥芯與可充氣密封圈之間無接觸，可---使用壽命可達(dá)50萬次。
出料閥采用的合金旋轉(zhuǎn)閥陶瓷閥
閥門結(jié)構(gòu)---，加工精度高，專為栓流式氣力輸送系統(tǒng)研制。閥芯與管道平滑過渡，無曲率變化，適合于濃相栓流式輸送，采用耐磨閥芯，---使用壽命達(dá)到50萬次。
閥門氣動(dòng)執(zhí)行器，---，推力大
氣動(dòng)執(zhí)行器采用全封閉回轉(zhuǎn)推桿式，采用直缸驅(qū)動(dòng)，封閉腔內(nèi)軌跡轉(zhuǎn)換，回轉(zhuǎn)輸出，即使用于---工況，也不會(huì)由于執(zhí)行器密封件的磨損而導(dǎo)致內(nèi)泄漏。
系統(tǒng)控制水平高
系統(tǒng)控制采用---的可編程控制器plc，有自動(dòng)控制、遠(yuǎn)方操作和就地手動(dòng)控制三種控制方式，整料顆粒大料倉供應(yīng)，正常情況下采用自動(dòng)控制方式。控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)運(yùn)行數(shù)據(jù)和故障信號(hào)的采集自動(dòng)化，整料顆粒大料倉價(jià)格，對(duì)運(yùn)行數(shù)據(jù)自動(dòng)分析和故障判斷，并對(duì)系統(tǒng)中的故障實(shí)現(xiàn)分類報(bào)警。
干燥的粉體顆粒料由于其固體的特性較之氣體或液體來說更具有磨損性同時(shí)流動(dòng)性也較差。傳統(tǒng)的閥門由于其z早設(shè)計(jì)用來處---體和液體，所采用的軟質(zhì)彈性密封圈在輸送干燥粉體顆粒時(shí)往往極易被刮擦而使閥門達(dá)不到預(yù)期設(shè)計(jì)要求。粉體顆粒料在閥門關(guān)閉時(shí)被閘刀截留并在密封圈處產(chǎn)生堆積，從而阻礙了閥門的完全閉合。同時(shí)暴露在物料流經(jīng)方向上的軟質(zhì)密封圈要經(jīng)受粉體顆粒料不斷的沖擊并受到---磨損。由于這種磨損性而產(chǎn)生的破壞性會(huì)隨著物料流動(dòng)的速度的加快而以指數(shù)方式倍增。
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