肉丸機破碎(預斬拌)工序
在添加輔料、配料斬拌制成肉糜之前，原料肉的破碎處理是一道必須的工藝操作，其目的在于用物理方法將大塊的原料肉分解成為較小的組織，便于進行下一步斬拌，避免在下一步斬拌過程中原輔料混合不均勻，斬拌時間過長，溫度過高而影響制品的品質。
破碎處理工藝的關鍵在于溫度的控制、破碎粒度的選擇。
溫度過高導致蛋白質變性凝固，影響后續工藝。破碎粒度太大，則導致斬拌工藝所需時間延長，同時容易導致混料不均勻;破碎粒度太小又會使肉粒之間提前形成凝膠體，阻礙下一步混料進行。
因此，溫度一般控制在10℃以下，破碎粒度一般選擇在4~5mm為宜。
要了解肉丸機要不要配套其它設備，就先要了解肉丸機的其體功能：
肉丸機，全稱為肉丸自動成型機，是肉制品成丸設備，能生產出大小尺寸七個規格的肉丸及花生貢丸，并可按要求尺寸訂做30mm以下8mm以上規格的，具有速度快、衛生方便、易拆洗等特點，可代替八個人手工生產，可為廠家節省人員的投入、提高生產速度。
從這里可以看出來，肉丸機只負責肉丸機成型。那么肉丸的原材料加工就不是肉丸機加工的了。
隨著生活水平的提高，人們對生活的要求也越來越高，消費者在買東西感到心滿意足的情況下，即使多花錢也無所謂。
在肉丸市場上肉丸機無疑占有相當大的比重，雖然現在手工肉丸在市場中很常見，但手工制作出來的肉丸在大小和產量方面都
沒有肉丸機生產的肉丸好，而且肉丸機比手工制作肉丸節省了大量的人力和時間。
使用機器生產肉丸可以實現效益大化，在肉丸機自動操作的過程中，你可以有更多的時間去開發一些新的美味品種的，
使用肉丸機讓生產肉丸更簡單，沒有技術門檻。肉丸機生產肉丸，可以節省不-的消耗和浪費，從而節約成本，變相增加利潤。
肉丸，在是一種在食品銷售市場上極其受歡迎的食物，肉丸是一種古老的風味食品。
在以往，肉丸多為人工手工制作，手工做的肉丸效率低，產量遠遠無法滿足市場需求。隨著現代食品市場對肉丸產品的大量需求，人工制作已漸漸被市場所淘汰，肉丸機成為生產肉丸的機械設備，打漿機也取代了傳統的手工打漿，肉丸成型機可以滿足市場對包心肉丸的各種需求，無論是蔬菜餡還是肉類餡的，肉丸機都可以制作出各種爽脆、有韌性、有彈性的豬肉丸，牛肉丸，雞肉丸及魚丸等等肉丸制品，包心肉丸機的功能都能滿足肉丸制作工坊的各種要求。肉丸機在運轉的過程中，丸子直接落入接盤或者自動煮丸機中，墨魚丸機，減少了人體對肉丸制品的接觸，安全衛生。肉丸機現已走入海內外市場，利用肉丸機生產肉丸不僅投資小還利潤高，在食品市場上也非常塊，短短幾年時間已，成為肉丸市場的機械設備。
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