雙筒循環(huán)納米砂磨機(jī)設(shè)計(jì)工藝及應(yīng)用
雙筒循環(huán)納米砂磨機(jī)包括研磨筒，研磨筒上部帶有出料管，下部帶有進(jìn)料管，其特征在于增設(shè)兩個(gè)循環(huán)筒，兩個(gè)循環(huán)筒的頂部分別與研磨筒的出料管連接，底部分別通過連接管與研磨筒的進(jìn)料管連接，連接管---別帶有出料閥門，在進(jìn)料管上設(shè)置進(jìn)料泵。以兩個(gè)循環(huán)筒作為間歇循環(huán)工具，比無循環(huán)筒或一個(gè)循環(huán)筒的設(shè)備，達(dá)到相同粒度，研磨時(shí)間可縮短６０－８０％，粒度也由原來的---５００納米下降到２００納米甚至１００納米以下。增設(shè)了起特殊作用的底蓋堵頭，并對研磨筒長徑比參數(shù)及主軸轉(zhuǎn)速進(jìn)行篩選，使其研磨、分散的效率更高、節(jié)能---。且具有使用---、拆裝維修方便，重量輕、節(jié)約原材料等優(yōu)點(diǎn)。它主要包括主軸、研磨片、研磨筒、底蓋堵頭及研磨介質(zhì)等。驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)主軸和研磨片旋轉(zhuǎn)，物料通過研磨片即被研磨并均勻地分散在懸浮液中。
有效的做好臥式砂磨機(jī)維護(hù)
臥式砂磨機(jī)設(shè)備的操作維護(hù)人員要熟悉掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能及各部件的名稱、規(guī)格、作用。操作人員要以潤滑圖所標(biāo)注的各部要求潤滑，保持潤滑點(diǎn)清潔。運(yùn)轉(zhuǎn)中注意檢查各部軸承溫度不超過32℃，并檢查各部螺栓有無松動(dòng)，有無異常聲響，給礦給水是否均勻，筒體有無漏漿現(xiàn)象，臥式砂磨機(jī)的電機(jī)電流、電壓是否正常。傳動(dòng)部分防護(hù)罩是否完好。保持臥式砂磨機(jī)設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生清潔，除運(yùn)轉(zhuǎn)部分外，臥式砂磨機(jī)其余各部分均要---處理。在使用一段時(shí)間以后要對球磨要進(jìn)行檢查、維修。
研磨機(jī)生產(chǎn)工藝流程：模架加工細(xì)節(jié)
1，打編號(hào)要統(tǒng)一，模芯也要打上編號(hào)，應(yīng)與模架上編號(hào)一致并且方向一致，裝配時(shí)對準(zhǔn)即可不易出錯(cuò)。
2，a/b板加工即動(dòng)定模框加工，a：a/b板加工應(yīng)---模框的平行度和垂直度為0.02mm，b：銑床加工：螺絲孔，運(yùn)水孔，，機(jī)咀孔，倒角c:鉗工加工：攻牙，修毛邊。
3，面板加工：銑床加工鏜機(jī)咀孔或加工料嘴孔。
4，針固定板加工：銑床加工：針板與b板用回針連結(jié)，b板面向上，由上而下鉆，針沉頭需把針板反過來底部向上，校正，先用鉆頭粗加工，再用銑刀精加工---，倒角。
登錄后臺(tái)
