agv小車驅動電機及其傳動裝置必須經過維修保養；
馬達的碳刷每6個月檢查一次，其它部位每3個月檢查一次；
如agv電動機及傳動裝置在工作中發出異常噪音，應遠離其它車輛進行維護；
輪子磨損威脅著車頂的旋轉半徑，這將導致agv小車對距離的計算，從而使agv的導航系統變得越來越差。通過設定小車的校正參數，可對此誤差進行部分補償。這樣的調整還必須由進行。
在對電池電極進行潤滑的同時，對電池組進行清潔；
檢查電池組是否漏油、膨脹，如有可能，則電池發生故障；
檢查各機房的酸性液位或上段使用的電解液；
加注系統：酸性液面不能低于頂部的金屬離析器標識板；
只有加入離子化水，才能禁止使用自來水，因為污染物(或凈化添加劑)會破壞電池；
不允許連續加滿酸液！會導---力系統化學。加入之前請做好防范措施；
有些情況下，需要加滿酸，這種情況只能由電池來解決，比如制造商的維修---；
電池安裝前，請勿將電解液灌滿！碰撞可能會導---解液溢出，從而造成---的問題。
工業機器人在制造業的應用場景有很多，而執行物流搬運工作的移動機器人agv使用越來越頻繁。在過去的幾年里，制造商安裝了比以往更多自動導引車，他們正通過---自動化的方案，快速響應市場的變化。
隨著人力成本的逐步上漲，制造業的利潤越來越薄。加上市場競爭激烈化的影響，工廠必須尋找更多低成本的方式來完成生產任務。而在新的制造環境里，對自動化提出了更高的需求，不只是優化產線的效率，還要做到實時監控，提升柔性化生產的能力，以滿足客戶對新產品訂制化的需求。
人力勞動在現代制造業中顯現出許多不足，例如一些低端工作，年輕一代并不愿意做重復性勞動。還有在一些重力型的工作，人的體力是有限的，搬運大件物體會拖低生產線的效率。而從安全方面來看，制造業很多場景充滿有害氣體、尖銳的硬物和臟亂的場景，容易給工人帶來傷害。
相比，自動化在制造業里體現出來很大的優勢，在某些環境下，機器人比人更能順利的完成生產任務。
登錄后臺
