興之揚(yáng)蝕刻喇叭網(wǎng)精密度圖形界限能夠 ---0.05mm，原材料厚度在0.毫米下列的打孔與厚度比例公式是：***=1.5*t直徑=原材料厚度*1.5倍一般來說，蝕刻孔的直徑與線框的總寬不可以低于金屬厚度的1.1倍。弧度半徑：蝕刻的弧度半徑與金屬的厚度都是有立即的關(guān)聯(lián)，外場的半徑弧度是金屬厚度的0.75倍，內(nèi)部半徑要相當(dāng)于金屬的的厚度，假如弧度不可以---的體現(xiàn)出半徑，可以用一些虛線作出圓心點(diǎn)就可以-出半徑。
金屬蝕刻精度在多少？
不銹鋼蝕刻加工的精度這個(gè)概念非常籠統(tǒng)，因?yàn)槲g刻加工的材料有：不銹鋼、銅、銅合金、鉬板、鋁板等等，使用的材料不同，蝕刻的精度也會(huì)有所差異。
再者就是蝕刻材料的厚度以及圖形都會(huì)影響蝕刻的精度。根據(jù)產(chǎn)品的類型，以蝕刻通用的不銹鋼超薄材料為例，精密蝕刻的精度可以達(dá)到+/-0.005mm，普通蝕刻的精度一般在+/-0.05mm。
蝕刻精度一般和材料厚度有直接的關(guān)系，通常是成正比的。比如0.1mm厚度的材料蝕刻精度在+/-0.01mm，0.5mm厚度的材料蝕刻精度在+/-0.05mm，1mm厚度的材料蝕刻精度在+/-0.1mm。
金屬上打印蝕刻如何進(jìn)行，用什么打印
在工件上進(jìn)行打印或者蝕刻，工件不同，采用的工藝也是不同的。
如果僅僅是一般的打標(biāo)性質(zhì)的打印方法就有很多，比如激光打標(biāo)、電解打標(biāo)、氣動(dòng)打標(biāo)等。
如果僅僅需要印刷上一些圖案或者文字，可以采用絲印、噴印、移印等諸多工藝。而如果需要在金屬上需要一定---的立體圖案，所牽涉的工藝就是蝕刻上漆了。
針對(duì)不同的工件，所需達(dá)到的終效果是什么，選擇合適的工藝。
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