1、點膠的時間，時間越長其出膠量就會越大，相反就會越小。對于沒有定量要求的，膠點直徑大小為產(chǎn)品直徑的一半，就可---充足的膠水來粘接組件同時避免膠水浪費(fèi)。
2、膠水粘度，粘度越高，其流動性就會越差，全自動點膠機(jī)所需調(diào)節(jié)壓力就會越大。
3、如果膠水氣泡比較多，無錫點膠機(jī)，需對膠水進(jìn)行抽真空處理，然后再用點膠機(jī)點，以---點膠產(chǎn)品的。
4、根據(jù)點膠工藝要求及膠水的性質(zhì)來合理的選取，是選點膠閥還是針筒，如果要求比較高，膠水比較稀，選擇點膠閥比針筒好，閥的回吸效果，可 ---不漏膠，對于比較粘的膠水，點膠閥的---性也比針筒高，可解決拉絲現(xiàn)象。對于膠水粘度適中要求又不高的產(chǎn)品，選擇針筒就行了成本比較低同時又能達(dá)到點膠的要求。
5、要嚴(yán)格按照膠水廠家給出的溫度曲線，對點膠后的產(chǎn)品進(jìn)行固化。
6、合理選取針頭，針頭內(nèi)徑為膠點直徑的一半效果較佳，對于腐蝕性比較強(qiáng)的膠水，要選取鐵氟龍針頭，如果是uv膠的膠水，則選取具有屏蔽uv光作用的針筒及針頭。
點膠機(jī)擁有較高的重復(fù)點膠精度，實現(xiàn)生產(chǎn)產(chǎn)品的加工多樣化，因此重復(fù)點膠的度在點膠行業(yè)中十分關(guān)鍵，而精度是所有行業(yè)點膠需求的東西，只是有些用于不同的行業(yè)使用的地點及要求都會有不同的。
點膠誤差或多或少都是會存在的，只是這個誤差是否在于能承受的范圍之內(nèi)呢？
現(xiàn)在的全自動視覺精密點膠機(jī)設(shè)備對電子元器件行業(yè)加工生產(chǎn)中點膠都能發(fā)揮出它---的優(yōu)勢！
影響點膠效果的要素通常有點膠量的大小，點膠壓力，針頭大小，點膠機(jī)定制，針頭與工作面之間的間隔，膠水的粘度，膠水溫度，固化溫度曲線，膠水中氣泡，需求特殊設(shè)定的流體等等，點膠機(jī)針頭與工作面間距，不同的的點膠需求使用的針頭不同的。而有些針頭有一定的止動度，而有些針頭又沒有，因而把握好針頭與工作面之間的距離很重要。每次在完成點膠工作之前應(yīng)做好針頭與工作面間距校準(zhǔn)。
點膠機(jī)點膠壓力的設(shè)置，精密點膠機(jī)點膠壓力方面的設(shè)置很重要，點膠壓力太---造成膠水溢出現(xiàn)象，壓力太小會出現(xiàn)漏膠，點膠斷斷續(xù)續(xù)的問題，膠水的影響，膠水的粘度越高，容易造成拉膠，吸膠現(xiàn)象，對點膠機(jī)精度也有一定的影響，點膠頭上安裝回吸式點膠閥，解決中高粘度介質(zhì)的不斷膠、拉絲等問題，防止點膠機(jī)不工作時出現(xiàn)滴漏和拉絲這兩種情況。適用各行業(yè)產(chǎn)品所需的潤滑、粘合、灌注、灌封、密封等中低粘度介質(zhì)的加注，對膠水適用范圍更廣。
全自動視覺精密點膠機(jī)設(shè)備“智能視覺體系”都是通過讓我們---上萬次的測試，在超清照相機(jī)下完成抓拍，到體系能夠按照產(chǎn)品不同的部位的布置，迅速確認(rèn)膠點部位或打標(biāo)部位，體系能短時間內(nèi)解決、分辨點膠方向、運(yùn)動軌跡的提升。---全自動循壞作業(yè)模式。同時讓我們也對點膠的精度、飽和度、重復(fù)點膠精度等多方面完成連續(xù)的測試，讓我們出膠重復(fù)精度在0.01mm，做到對產(chǎn)品視覺化、點膠精度管理的目地。提高機(jī)器使用、適用率，生產(chǎn)能力，產(chǎn)品品質(zhì)，降低人工成本，產(chǎn)品損耗成本。
點膠機(jī)膠水堵塞問題
uv膠即紫外線固化膠。確定使用黑色的管路。勿直接添加uv膠于壓力筒舊有的uv膠上。 先將原有uv膠放掉， 再點膠機(jī)膠uv膠倒入空的壓力筒. 壓力筒內(nèi)的uv膠往往經(jīng)過一段時間后會產(chǎn)生氣泡而造成出膠不穩(wěn)定。
此種情形主要因過多的濕氣或重復(fù)使用過的瞬間膠。應(yīng)---使用新鮮的瞬間點膠機(jī)膠。將管路以未含濕氣的aceton清洗過。使用的空氣應(yīng)確定完干燥且于廠內(nèi)空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器。以上方法如仍然無效，臺式點膠機(jī)，則應(yīng)使用氮?dú)?。點膠機(jī)
點膠時斷膠原因點膠機(jī)
：點膠控制器是否工作正常，因其工作的不正常或者其本身性能的不足，也會出現(xiàn)點膠斷膠的問題。
第二：檢查膠水是不是有問題比如膠水中含有氣泡，有顆粒沉淀物之類等，這種情況下會使點膠機(jī)產(chǎn)生點膠斷膠的問題
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