風(fēng)管支、吊架的固定件、吊桿、橫擔(dān)和所有配件材料的應(yīng)用，應(yīng)符合其載荷要求，吊桿應(yīng)平直，螺紋應(yīng)完整。
吊桿加長可采用搭接雙側(cè)連續(xù)焊和螺紋連接，焊接時，搭接長度不應(yīng)小于吊桿直徑的6倍；螺紋連接時，擰入連接螺母的螺絲長度應(yīng)大于吊桿直徑，并有防松動措施。
支吊架的下料宜采用機械加工，采用氣焊切割口應(yīng)進行打磨處理，不得采用電氣焊開孔或擴孔支、吊架的預(yù)埋件應(yīng)位置正確、牢固---，埋入部分應(yīng)除銹、除油污，并不得涂漆。支吊架外露部分應(yīng)做防腐處理。
支架的安裝有在墻上和在柱上兩種。
在墻上安裝支架應(yīng)先按風(fēng)管的軸線和標(biāo)高檢查預(yù)留孔洞的位置是否正確，鍍鋅風(fēng)管螺旋，方法是在支架下約2mm處劃一條安裝基準(zhǔn)線。
金屬水平風(fēng)管含保溫吊架的---允許間距及吊架的極小規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定。其它規(guī)格應(yīng)按吊架栽荷分布及公式進行吊架撓度校驗計算。撓度不應(yīng)大于9mm。
風(fēng)管是通風(fēng)系統(tǒng)中的重要組成部分，也是通風(fēng)安裝工程施工圖預(yù)算的主要部分。通風(fēng)管道即風(fēng)管按形狀可分為圓形風(fēng)管及矩形風(fēng)管兩大類；按使用材料分為薄鋼板風(fēng)管、不銹鋼板風(fēng)管、鋁板風(fēng)管、復(fù)合鋼板風(fēng)管和塑料板風(fēng)管等。2000年原計委頒布的《通風(fēng)空調(diào)工程預(yù)算定額》的規(guī)定說明了常用通風(fēng)管道金屬風(fēng)管及非金屬風(fēng)管品種。
通風(fēng)管道是用于工業(yè)與民用建筑的通風(fēng)系統(tǒng)與空調(diào)工程安裝的重要組成部分，安裝鍍鋅風(fēng)管，通風(fēng)管道能否安裝成功是通風(fēng)系統(tǒng)與空調(diào)工程安裝進程能否順利進行的關(guān)鍵.那么如何才能順利將通風(fēng)管道安裝成功呢?通風(fēng)管道的安裝流程都是有哪些呢？
一、通風(fēng)管道組裝:當(dāng)通風(fēng)管道較短時，可一次在地面組裝而成，當(dāng)通風(fēng)管道較長時，可視安裝場地的情況，在地面分段組裝.組裝時應(yīng)盡量調(diào)整通風(fēng)管道的中心度和水平度，避免風(fēng)管扭曲或上下起波，左右擺龍，每段通風(fēng)管道不宜超過10m.組裝時，墊片應(yīng)墊平，法蘭螺栓應(yīng)均勻擰緊，螺母帽均朝向同一方向.
二、通風(fēng)管道就位:通風(fēng)管道就位前應(yīng)檢查全部支架的水乎度和標(biāo)高、檢查支架的牢固程度，通風(fēng)管道就位可采用直接和吊具兩種方法.對通風(fēng)管道斷面較小，又位置較低的可采用人工就位方法，武穴鍍鋅風(fēng)管，只需搭設(shè)簡易腳手架即可.當(dāng)通風(fēng)管道斷面較大且管段較長時，可采用滑輪、倒鏈、大繩等方法吊裝.
三、通風(fēng)管道調(diào)直:就位在支架上的通風(fēng)管道，應(yīng)撥正位置，調(diào)整通風(fēng)管道橫平豎直，然后再按圖集要求固定.安裝完的通風(fēng)管道要---表面光滑潔凈，室外風(fēng)管應(yīng)有防雨、防雪等措施.
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