2、要達(dá)到理想的熱封強(qiáng)度，熱封壓力。
對(duì)于輕薄包裝袋、熱封壓力至少要達(dá)到2kg/cm2，而且隨著復(fù)合膜總厚度的增加而相應(yīng)提高;若熱封壓力不足，兩層薄膜之間難以達(dá)到真正的熔合，導(dǎo)致局部熱封不好或難以消除夾在焊縫中間的氣泡，造成虛焊。但熱封壓力并非越大越好，茶葉袋，應(yīng)以不損傷焊邊為宜，因?yàn)樵谳^高的熱封溫度時(shí)，焊邊的熱封材料已處于半熔融狀態(tài)，太大的壓力易擠走部分熱封料，使焊縫邊緣形成半切斷狀態(tài)。焊縫發(fā)脆，真空茶葉袋，熱封強(qiáng)度降低。所以壓力的調(diào)節(jié)非常關(guān)鍵。
3、熱封時(shí)間主要由制袋機(jī)的速度決定。
速度快，熱封時(shí)間就短;速度慢，熱封時(shí)間就長(zhǎng)。熱封時(shí)間也是影響焊縫封合強(qiáng)度和外觀的一個(gè)關(guān)鍵因素。相同的熱封溫度和壓力下，熱封時(shí)間長(zhǎng)，則熱封層熔合更充分，結(jié)合更牢固;但熱封時(shí)間太長(zhǎng)，容易造成焊縫起皺變形，影響平整度和外觀。熱封后的焊縫若冷卻不好，牛皮紙茶葉袋，不但會(huì)影響焊疑的外觀平整度，而且對(duì)熱封強(qiáng)度有一定的影響，冷卻過(guò)程就是通過(guò)在一定的壓力下，用較低的溫度對(duì)剛?cè)廴跓岱夂蟮暮缚p進(jìn)行定形。因此，茶葉袋廠家，壓力不夠，冷卻和循環(huán)不暢，循環(huán)量不夠，水溫太高或冷卻不及時(shí)，都會(huì)致使冷卻---，熱封強(qiáng)度降低。
另外，塑料樹(shù)脂在高溫、高剪切力下進(jìn)行加工時(shí)，除熱分解外，---在剛從擠出機(jī)模口出來(lái)后，還會(huì)與空氣中的氧氣發(fā)生熱氧化反應(yīng)，產(chǎn)生所謂的樹(shù)脂氧化臭味。這氧化產(chǎn)生的物質(zhì)也會(huì)造成異味。
【塑料添加劑產(chǎn)生的異味】
擠出復(fù)合薄膜在加工成型過(guò)程中，為了提高塑料樹(shù)脂的可加工性或者為了提高、改變復(fù)合薄膜的性能，往往要在塑料樹(shù)脂中添加進(jìn)各種助劑。如、抗紫外線(xiàn)劑、潤(rùn)滑劑、開(kāi)口劑、抗靜電劑、防霧劑等；另外，由于成本或?yàn)樘岣弑∧さ淖韫庑裕�會(huì)添加一些功能性的無(wú)機(jī)填料，如碳酸鈣、高嶺土、滑石粉、氧化硅等；為了增加這些無(wú)機(jī)填料與樹(shù)脂的相溶性，又要加入一些分散劑、偶聯(lián)劑等；
反之，則加入揮發(fā)快的溶劑如74－91塑料薄膜快干稀薄劑。用。但千萬(wàn)要注意加入量要適當(dāng)，以免影響印件的干燥。
塑料薄膜凹版印刷用的溶劑，以醇類(lèi)為主，配以---類(lèi)。
總之，力求油墨中的有劑在收卷之前得到揮發(fā)。適當(dāng)減慢車(chē)速，加大風(fēng)量。薄膜印刷后，松散地收放在鐵絲編織筐內(nèi)，使墨層得以繼續(xù)通風(fēng)干燥，固化后再行分切、制袋、薄膜印刷制袋后，經(jīng)包扎，豎放在紙箱內(nèi)，減少膜表面之間的壓力。
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