2、要達到理想的熱封強度，熱封壓力。
對于輕薄包裝袋、熱封壓力至少要達到2kg/cm2，而且隨著復合膜總厚度的增加而相應提高;若熱封壓力不足，兩層薄膜之間難以達到真正的熔合，導致局部熱封不好或難以消除夾在焊縫中間的氣泡，造成虛焊。但熱封壓力并非越大越好，茶葉袋，應以不損傷焊邊為宜，因為在較高的熱封溫度時，焊邊的熱封材料已處于半熔融狀態，太大的壓力易擠走部分熱封料，使焊縫邊緣形成半切斷狀態。焊縫發脆，真空茶葉袋，熱封強度降低。所以壓力的調節非常關鍵。
3、熱封時間主要由制袋機的速度決定。
速度快，熱封時間就短;速度慢，熱封時間就長。熱封時間也是影響焊縫封合強度和外觀的一個關鍵因素。相同的熱封溫度和壓力下，熱封時間長，則熱封層熔合更充分，結合更牢固;但熱封時間太長，容易造成焊縫起皺變形，影響平整度和外觀。熱封后的焊縫若冷卻不好，牛皮紙茶葉袋，不但會影響焊疑的外觀平整度，而且對熱封強度有一定的影響，冷卻過程就是通過在一定的壓力下，用較低的溫度對剛熔融熱封后的焊縫進行定形。因此，茶葉袋廠家，壓力不夠，冷卻和循環不暢，循環量不夠，水溫太高或冷卻不及時，都會致使冷卻---，熱封強度降低。
另外，塑料樹脂在高溫、高剪切力下進行加工時，除熱分解外，---在剛從擠出機模口出來后，還會與空氣中的氧氣發生熱氧化反應，產生所謂的樹脂氧化臭味。這氧化產生的物質也會造成異味。
【塑料添加劑產生的異味】
擠出復合薄膜在加工成型過程中，為了提高塑料樹脂的可加工性或者為了提高、改變復合薄膜的性能，往往要在塑料樹脂中添加進各種助劑。如、抗紫外線劑、潤滑劑、開口劑、抗靜電劑、防霧劑等；另外，由于成本或為提高薄膜的阻光性，還會添加一些功能性的無機填料，如碳酸鈣、高嶺土、滑石粉、氧化硅等；為了增加這些無機填料與樹脂的相溶性，又要加入一些分散劑、偶聯劑等；
反之，則加入揮發快的溶劑如74－91塑料薄膜快干稀薄劑。用。但千萬要注意加入量要適當，以免影響印件的干燥。
塑料薄膜凹版印刷用的溶劑，以醇類為主，配以---類。
總之，力求油墨中的有劑在收卷之前得到揮發。適當減慢車速，加大風量。薄膜印刷后，松散地收放在鐵絲編織筐內，使墨層得以繼續通風干燥，固化后再行分切、制袋、薄膜印刷制袋后，經包扎，豎放在紙箱內，減少膜表面之間的壓力。
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