附著牢度的檢測(cè)可以選用gb/t 13217.7-2009，但對(duì)于某些表印油墨來(lái)說(shuō)可能還不夠，牛皮紙茶葉袋，是模擬產(chǎn)品包裝的具體要求及后加工條件做檢測(cè)。
溶劑的好環(huán)直接影響油墨印刷的，但對(duì)一般中小企業(yè)而言，溶劑關(guān)是難以把握的。區(qū)分溶劑好壞的主要指標(biāo)是純度和水份含量，溶劑的定量定性檢測(cè)通過(guò)色譜法檢測(cè)，但所需要儀器價(jià)格較貴，茶葉袋廠家，而技術(shù)要求也較高。如果光是針對(duì)印刷，不考慮干式復(fù)合工序，這里提供簡(jiǎn)便實(shí)用的方法。看溶劑的外觀，起碼應(yīng)該澄清、透明，如果有渾濁，漂浮物，該批溶劑需慎用。
一、回粘
塑料薄膜或透明紙印刷后印跡有干燥的假象，但在印好卷筒或制袋后的存放時(shí)期又出現(xiàn)背面粘臟的現(xiàn)象。---時(shí)印件之間撕不開，圖文墨層移染，造成產(chǎn)品報(bào)廢。這種現(xiàn)象在高溫季節(jié)更易發(fā)生，但高溫不是造成回粘的原因，它還與塑料、油墨、溶劑、風(fēng)量、光照、速度等一系列因素有著密切的聯(lián)系。
1.凹印油墨中的溶劑在印刷后未能得到揮發(fā)。
1塑料薄膜印刷是通過(guò)溶劑蒸發(fā)使油墨干燥的。其揮發(fā)速度是決定墨層干燥情況和影響印刷的重要因素。溶劑揮發(fā)得愈慢，則版子的再現(xiàn)性---，印刷品色澤愈美觀，但容易粘連；反之，會(huì)產(chǎn)生印跡發(fā)白等觀象。因此，選擇適當(dāng)揮發(fā)速度的溶劑
2、要達(dá)到理想的熱封強(qiáng)度，熱封壓力。
對(duì)于輕薄包裝袋、熱封壓力至少要達(dá)到2kg/cm2，而且隨著復(fù)合膜總厚度的增加而相應(yīng)提高;若熱封壓力不足，兩層薄膜之間難以達(dá)到真正的熔合，導(dǎo)致局部熱封不好或難以消除夾在焊縫中間的氣泡，造成虛焊。但熱封壓力并非越大越好，茶葉袋，應(yīng)以不損傷焊邊為宜，因?yàn)樵谳^高的熱封溫度時(shí)，焊邊的熱封材料已處于半熔融狀態(tài)，太大的壓力易擠走部分熱封料，使焊縫邊緣形成半切斷狀態(tài)。焊縫發(fā)脆，熱封強(qiáng)度降低。所以壓力的調(diào)節(jié)非常關(guān)鍵。
3、熱封時(shí)間主要由制袋機(jī)的速度決定。
速度快，立式茶葉袋，熱封時(shí)間就短;速度慢，熱封時(shí)間就長(zhǎng)。熱封時(shí)間也是影響焊縫封合強(qiáng)度和外觀的一個(gè)關(guān)鍵因素。相同的熱封溫度和壓力下，熱封時(shí)間長(zhǎng)，則熱封層熔合更充分，結(jié)合更牢固;但熱封時(shí)間太長(zhǎng)，容易造成焊縫起皺變形，影響平整度和外觀。熱封后的焊縫若冷卻不好，不但會(huì)影響焊疑的外觀平整度，而且對(duì)熱封強(qiáng)度有一定的影響，冷卻過(guò)程就是通過(guò)在一定的壓力下，用較低的溫度對(duì)剛?cè)廴跓岱夂蟮暮缚p進(jìn)行定形。因此，壓力不夠，冷卻和循環(huán)不暢，循環(huán)量不夠，水溫太高或冷卻不及時(shí)，都會(huì)致使冷卻---，熱封強(qiáng)度降低。
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