透水磚的結(jié)構(gòu)形式與配合比
注：---均采用 2.5~5 mm 石英砂配置的透水磚，面層從左到右依 次為：左一：面層采用 1.25~2.5mm 砂配置，加紅顏料;左二、左四：無(wú)面 層;左三：同左一，加綠顏料;左五：無(wú)面層，但經(jīng)過(guò)二次加料;左六：面層 采用6號(hào)原砂。
二、面層、---配合比
面層配合比
面層采用特殊級(jí)配的砂、水泥、水三種基本原材料，并摻入 外加劑，同時(shí)摻入適量顏料增加色彩。經(jīng)過(guò)大量試驗(yàn)，采用水灰 比 0.25，集灰比 4.0，目標(biāo)孔隙率 10%，外加劑摻量為 1.25%，顏料用量為 0.8%的配合比制備面層。表 1 所列即為面層各種原材料單位體積用量。
---配合比
---采用特殊級(jí)配的砂、水泥、水和減水劑四種基本 原材料，按水灰比 0.23，集灰比 3.2，目標(biāo)孔隙率 15%，外加劑摻 量為膠凝材料用量的 1.0%，仿石磚供應(yīng)商，計(jì)算---配合比。表 2 所列即為---各種原材料單位體積用量。
在對(duì)透水磚進(jìn)行燒制的時(shí)候，溫度是很重要的，對(duì)于磚的，還有顏色都有可能進(jìn)行改變，下面我們來(lái)看下它的燒制溫度吧。
1、燒制1級(jí)、二級(jí)等透水磚時(shí)，仿石磚批發(fā)，一般燒成溫度為1430~1450℃，保溫40h。
2、燒制三級(jí)透水磚時(shí)，燒成溫度為1390-1400℃，保溫24h~32h。
3、如果用隧道窯燒制一二級(jí)等，燒成溫度通常為1500~1560℃。
4、升溫速度隨原料和制品的不同而異。600℃以前的低溫階段，應(yīng)緩慢升溫：600~1200℃升溫速度可稍快：1200℃---燒成溫度應(yīng)控制升溫速度。
5、透水磚的冷卻階段亦應(yīng)控制降溫速度。
生產(chǎn)透水磚我們不僅需要根據(jù)外在環(huán)境進(jìn)行燒制溫度的調(diào)節(jié)，同時(shí)還需要觀察內(nèi)部，如有燒裂等情況的發(fā)生，應(yīng)當(dāng)及時(shí)停車(chē)，進(jìn)行調(diào)試。
以上是關(guān)于透水磚的燒制溫度，大家可以根據(jù)實(shí)際施工要求，選擇合適的方法，避免盲目操作造成不---的損失，如果大家有其他問(wèn)題，可以關(guān)注我們的網(wǎng)站，我們會(huì)定期更新網(wǎng)站文章，希望對(duì)大家有所幫助。
陶瓷透水磚作為一種鋪裝材料，可以使部分降水深入地下，pc仿石磚價(jià)格，讓土壤和植物充分吸收水分。對(duì)城市排水也有所幫助，在雨天過(guò)后可使路面不積水。今天簡(jiǎn)單介紹一下陶瓷透水磚的制備工藝，具體內(nèi)容如下：
透水裝的制備工藝流程為：骨料+輔料***攪拌***困料***成型***干燥***燒成***制品。
陶瓷透水磚的原料配比為固體原料100%中骨料占72%-87%，膨潤(rùn)土占18%-3%，玻璃粉占10%；粘結(jié)劑水玻璃的添加量為固體原料的6%-10%。制備工藝要點(diǎn)如下：將固體原料按配方稱(chēng)量后加粘接劑攪拌均勻，福州仿石磚，困料12-24小時(shí)。胚體成型采用半干法壓制成型工藝，成型壓力40mpa胚體干燥36小時(shí)，在一定溫度下燒結(jié)60min，然后自然冷卻。
通過(guò)以上內(nèi)容簡(jiǎn)單的說(shuō)明了一下整個(gè)制備流程。隨著相關(guān)技術(shù)的不斷進(jìn)步，現(xiàn)在的陶瓷透水磚都有著---的抗壓和抗折強(qiáng)度，抗凍性能也有所增強(qiáng)，是城市鋪裝材料的理想選擇。
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