肉丸機(jī)煮制(成型)、油炸工序
肉丸子加工工藝中煮制的目的是使原料中蛋白---性，從而形成穩(wěn)定的形態(tài)結(jié)構(gòu)。
煮制過(guò)程中不同的時(shí)間和溫度條件，會(huì)導(dǎo)致制品物理性質(zhì)、蛋白質(zhì)、脂肪和風(fēng)味等發(fā)生不同程度的變化，如水分和汁液的流失，肉質(zhì)軟硬和顏色的變化，脂肪溶出，揮發(fā)性物質(zhì)逸散等。
其中，蛋白---性隨溫度變化而變化的程度，對(duì)肉丸品質(zhì)的影響為明顯。肌球蛋白的變性溫度在45~50℃，有鹽類(lèi)存在的情況下，30℃即開(kāi)始變性，煮制升溫從60℃到75℃的過(guò)程中，肌溶蛋白和肌球蛋白先后發(fā)生變性。
肌肉收縮導(dǎo)致大量汁液和水分流失，這一階段肉丸品質(zhì)中，色澤由鮮紅色變?yōu)榉奂t色，硬度增加，肉丸機(jī)多少錢(qián)一臺(tái)，肉丸的熱變性基本結(jié)束。當(dāng)肉丸中心溫度達(dá)80℃以上時(shí)開(kāi)始生成硫氫，如果長(zhǎng)時(shí)間煮制，硫氫的大量積累會(huì)影響肉丸的風(fēng)味。
因此，為避免制品的汁液流失帶來(lái)的品質(zhì)和出品率下降，煮制溫度和時(shí)間的控制通常采用二次煮制法，即：60~70℃預(yù)煮3~10min，之后迅速升溫至80~90℃煮制5~15min。一次煮制則是85~90℃煮制15~20min。
包心肉丸機(jī)有以下特點(diǎn)：
1.機(jī)身采用不銹鋼制造，符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，便于清洗。
2.部分零件采用數(shù)控車(chē)床及cnc線切割加工，配合精密，形成行程及傳動(dòng)穩(wěn)定。
3.動(dòng)作裝置及易損配件為標(biāo)準(zhǔn)鑄造合金件，規(guī)格統(tǒng)一加工，便于更換及后期維修。
4.經(jīng)生產(chǎn)使用中回饋多次試驗(yàn)改進(jìn)，采用皮料、餡料分體送料及定位剪切動(dòng)作裝置操作簡(jiǎn)單，肉餡居中，低破餡，能生產(chǎn)各種規(guī)格的圓型魚(yú)丸肉丸。
5.操控性強(qiáng)、穩(wěn)定性高、出品率穩(wěn)定；可抽皮增餡，做到皮薄餡多。
日前，---在中國(guó)商業(yè)聯(lián)合會(huì)網(wǎng)站見(jiàn)到，《------貿(mào)易行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)·肉丸征求意見(jiàn)稿》已出爐，其中，肉丸機(jī)生產(chǎn)，將肉丸根據(jù)含肉量的多少分
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