怎樣使用色母？
色母的使用非常簡單，只需按規(guī)定的配比與樹脂顆粒混合，手工拌和即可。
在設備的操作中應注意以下問題：
1.注塑機或擠出機混煉腔一般有多個溫度區(qū)域，其中靠近落料口的那段溫度應略高一些，這是為了使色母進入混煉腔后迅速熔化，與塑料樹脂盡快混合均勻，這樣有利于色母顏料在制品中處于---分散狀態(tài)。
2.將注塑機適當施加背壓，大朗3d打印絲綢---，這樣可以提高螺桿的混煉效果，有利顏料的分散，施加背壓的副作用是使注塑速度有所放慢。
3.將擠出機的模頭溫度適當提高，可以增加制品的光亮度。
塑膠色母中顏色變化及光澤的問題
3、色母在儲存過程中發(fā)生顏料遷移現(xiàn)象是否會影響制品的？
有些色母的顏料含量或染料---，在這種情況下，發(fā)生遷移現(xiàn)象屬于正常。尤其是加入染料的色母，會發(fā)生---的遷移現(xiàn)象。但這不影響制品的，因為色母注射成制品后，顏料在制品中處于正常的顯色濃度。
4、為什么有的注射制品光澤不好？
有以下多種可能:
.注塑機的噴嘴溫度過低
.注塑機的模具光潔度不好
.制品成型周期過長
.色母中所含鈦白bai粉過多
.色母的分散不好
顏料在塑料色母粒中的應用
日常中，我們常接觸的塑料色母主要是以載體和用途作為分類的，一般來講，按載體分類：如pe色母、pp色母、abs色母、pvc色母、eva色母等。按用-類：如---色母、吹塑色母、紡絲色母等。而各品種的塑料色母，3d打印絲綢---，因其加工工藝、塑料成品用途的不同，對顏料的要求又不一樣。
上色力，是指做出某一指i定色彩成品所需的顏料量。顏料的著色力越強，其上色力越強，所用的顏料分也就越少。酞菁藍的著色力高，因此十分適合塑料色母粒的著色。
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