制氮機的供應方式
1、瓶裝氮氣：鋼瓶的容積40l，額定充氣壓力15mpa，瓶內貯有6m3氮氣，瓶裝氮氣適合生產規模特小，氮氣需求不大的生產廠家。 2、管道氮氣：設有制氮站及臨近的工廠，也是一種方便供氮的方式。
3、液氮：氮氣液化后體積縮小643倍即在標準狀態下，1 m3液氮 可汽化成643 m3氮氣有利于貯運，主要用于用氮量較大的工藝。液氮純度高***99.99％，不需任何純化處理便可直接使用。打開閥門，液氮經過氣化器的熱交換器，吸收---中的熱量，進口氮氣發生器品牌，氣化成為氣態氮。若以液氮作氮氣源，其運輸距離很近，一般應在300公里以內。
4、現場制氮：主要有兩種，變壓吸附制氮和膜分離制氮的方式 膜分離制氮，結構簡單，體積小，但中空纖維膜對壓縮空氣的清潔要求較高，膜的過濾芯易老化和腐蝕失效，不可修復，需更換新膜，而中空纖維膜需從國外進口，價格昂貴，純度低，所以食品行業沒有推廣。
技術參數
壓力、壓強、---壓、絕i對壓力、相對壓力
氣體分子運動時對容器壁的撞擊時產生的力稱壓力。對容器單位面積所產生的壓力叫壓強。壓強的單位習慣上使用毫米國際通用(-計量)帕(pa)、千帕(kpa)、兆帕(mpa)。經換算1mmhg=133.3pa=0.1333kpa，1mpa=1000kpa=1000000pao1ata=0.1mpao。
包圍在地球表面一層很厚的---層對地球表面或表面物體所造成的壓力稱為“---壓”，符號為b；直接作用于容器或物體表面的壓力，稱為“絕i對壓力”，氮氣發生器，絕i對壓力值以絕i對真空作為起點，符號為pabs。
用壓力表、真空表、u型管等儀器測出的壓力叫“表壓力”(又叫相對壓力)，“表壓力”以---壓力為起點，符號為pg。三者之間的關系是：pabs==b+pg。
膜空分制氮原理
空氣經壓縮機壓縮過濾后進入高分子膜過濾器，由于各種氣體在膜中溶解度和擴散系數不同，導致不同氣體在膜中相對滲透速率不同。根據這一特性，可將各種氣體分為“快氣”和“慢氣”。
當混合氣體在膜兩側壓力差的作用下，滲透速率相對快的氣體，如水、氫氣、---氣、硫i---、---等透過膜后，在膜的滲透側被富集，進口氮氣發生器，而滲透速率相對較慢的氣體，如甲i烷、氮氣、一氧i化碳和ar等氣體則被滯留在膜的側被富集，從而達到混合氣體分離的目的。
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