壓鑄模鍍鈦的優勢
1、---提高合金壓鑄模的抗熱熔損性能
2、---脫模和抗腐蝕性能
3、提高合金壓鑄模的抗熱疲勞性能
4、顏色明顯，鍍鈦，用戶可以根據涂層顏色的變化而及時返涂，以保護貴重精密模具。
5、---提高合金壓鑄模的豐富的鍍膜經驗、使用壽命。豐富的鍍膜經驗、嚴格的生產規程，國內---超硬膜技術
多弧，磁控，中頻等各種---的離子鍍膜設備，
以及配套的超聲清洗設備、純水處理機
模具鍍鈦-拉伸類模具的表面拉傷問題及處理
若被加工的選擇材料是鋼鐵材料，無論采用何種模具鋼或鑄鐵，在沒有任何采用合適的表面處理情況下，一般都很難解決工件的拉傷問題。
從模具凸、凹模材料入手解決工件的拉傷問題，可以采用硬質合金，一般情況下，由這種材料制作的凸、凹模抗拉傷性能---，存在的問題是材料成本高，不易加工，對于較大型的模具，由于燒制大型硬質合金塊較困難，即使燒制成功，加工過程也有可能出現開裂，成材率低，有些幾乎難以成形。此外硬脂合金性脆，搬運、安裝使用過程中都要極其小心，稍有不慎就有可能出現崩塊或開裂而報廢。另外由于硬質合金的組織結構是由硬質的碳化鎢顆粒和軟的粘結相鉆所組成，硬質碳化鎢顆粒的耐磨抗咬合性能---，而鈷相由于硬度很低，耐磨性較差，使用過程中鈷相會優先磨損，頂針鍍鈦，使凸、凹模表面形成凹凸不平，如此生產出來的工件表面也會出現拉痕，此時需對模具凸、凹模表面進行研磨拋光后方可進行再生產。對于奧氏體不銹鋼工件，由于其面心立方結構也容易與鈷相形成咬合而使工件的表面出現拉傷。
采用合適的銅基合金也可解決工件的拉傷問題，但銅基合金一般硬度較低，易出現磨損超差，在大批量生產的情況下，刀具鍍鈦，這種材料的較低。
對于較大型的模具，如汽車覆蓋件的成形模具，大量采用了合金鑄鐵，鑄鐵只能減輕工件的拉傷，無法消除拉傷問題，拉傷問題需輔以滲氮，鍍硬鉻等表面處理。但如此制作的模具往往壽命較短，在使用一段時間后，如出現拉傷，又需修模并重新進行表面處理。
在模具材料方面，也有采用陶瓷制作模具凸、凹模并成功解決工件拉傷問題的---。由于其性脆，成本高，不可能大批量推廣應用。
對于生產批量很小而形狀簡單的大型拉伸類模具，也有采用橡膠等高分子類材料制作模具凸、凹模的---，此類模具不會拉傷工件表面，但實際應用很少。
登錄后臺
