劃道和擦傷缺陷的特征是,在無縫管的內(nèi)外表面上呈現(xiàn)縱向宜線形的長短不一的劃痕,多為溝狀,但也可能是凸起的條紋。
無縫管產(chǎn)生劃道和擦傷的主要原因是:在管料上有內(nèi)劃道,在拔制時(shí)未能消除,無縫管上殘留著氧化鐵皮,模具粘鋼,模具強(qiáng)度和---或不均,模具出現(xiàn)碎裂和磨損,錘頭過渡部分的尖銳梭角損傷了模具等。
為了防止產(chǎn)生劃道和擦傷應(yīng)該提高拔制前各準(zhǔn)備工序的和使用強(qiáng)度及硬度高、光潔度好的模具。
1.定心孔--- 造成的內(nèi)折為定心內(nèi)折。定心內(nèi)折發(fā)生在毛管前端。
2.由于穿孔機(jī)頂頭磨損及表面熔化,毛管內(nèi)壁粘金屬而造成內(nèi)折。
3.因穿孔展軋段不均勻而產(chǎn)生內(nèi)裂紋,或者內(nèi)裂紋繼續(xù)加工而成內(nèi)折。
內(nèi)折在內(nèi)壁上的分布形狀多呈螺旋形、半螺旋形或無規(guī)則分布的鋸齒狀。內(nèi)裂紋一般規(guī)律性不強(qiáng),這是由穿孔變形特點(diǎn)及運(yùn)動學(xué)特點(diǎn)決定的,但根據(jù)穿孔延伸系數(shù)和扭轉(zhuǎn)變形的大小以及后步工序的再加工,缺陷分布形式有可能改變,如成直線形等。
無縫管表面強(qiáng)化主要的工藝就是激光淬火,下面給大家說說無縫管的表面性能怎樣---?
(1)無縫管所用的鋼采用電弧爐加爐外精練或氧氣轉(zhuǎn)爐加爐外精煉方法冶煉,且符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和滿足技術(shù)的要求。
(2無縫管的化學(xué)成分符合gb/t 699標(biāo)準(zhǔn)或gb/t 1591標(biāo)準(zhǔn)。
(3)無縫管的采用熱軋工藝制造。制造廠可根據(jù)目前生產(chǎn)條件,無縫管,將---的、成型的無縫管制造工藝---主---。制造工藝經(jīng)業(yè)主確認(rèn)后,制造廠隨意更改,并---無縫管的力學(xué)性能、金相組織的一致性。
(4)無縫管的化學(xué)成分符合gb/t 699標(biāo)準(zhǔn)或gb/t 1591標(biāo)準(zhǔn)的要求。
(5)管線的力學(xué)性能滿足gb/t8163-2008中的要求。
(6)無縫管均按gb、t8163-2008中的要求進(jìn)行液壓試驗(yàn)。
(7)無縫管的內(nèi)外表面無裂紋、無折疊、無軋折、無離層和結(jié)疤。所有缺陷完全清除,清除處的實(shí)際壁厚不小于壁厚允許的量小值。