萊州徐氏塑料機械有限公---期生產(chǎn)銷售各種型號塑料造粒機，塑料破碎機，破碎清洗機，脫水機，塑料造粒機，塑料擠出機，塑料管材機，地膜機，打包機，膠條機，等塑料機械及塑料機械輔機。
該機組主機采用三級---塑化，自排氣螺筒，適用于pe、pp、pet、等膜狀、絲狀硬下角料等新舊塑料。
傳統(tǒng)的廢塑料回收擠出造粒機的切利技術(shù)是擠出熔體拉條式經(jīng)冷卻固化后切粒，而直切式水下切粒擠出造粒機是在熔體狀態(tài)下直接水下切粒的一種新型機械，熔體切粒相對固態(tài)切粒有明顯的優(yōu)勢。
直切式水下切粒擠出造粒機組主要配置有：兩階排氣式擠出機、水下切粒模頭、柔性刀座、立式自動脫水裝置、振動分離篩、風(fēng)送系統(tǒng)、集料料斗組成。
由于塑料是在熔體狀態(tài)下被刀片刮下，經(jīng)循環(huán)水冷卻后凝固的，不同粘度的高聚物均可采用這種切粒形式，熔體狀態(tài)下切粒不會形成任何粉塵，而且切粒形狀規(guī)整，包裝、運輸均比較方便
正常生產(chǎn)后的開機順序
1. 每班生產(chǎn)前整理現(xiàn)場環(huán)境，泡沫造粒機，檢查水、電、工具、物料是否正常齊備。
2. 區(qū)分物料特性，設(shè)定各樞溫度，檢查并確認(rèn)---圈是否正常工作。
3. 開啟輔機模頭溫控進(jìn)行預(yù)加熱。
4. 輔機模頭預(yù)升溫至約80℃時，再開啟2、３樞溫控進(jìn)行預(yù)熱加溫。
5. 各樞溫度將要到達(dá)設(shè)定溫度前約5分鐘時，開啟1樞、各部溫度達(dá)到設(shè)定值后，卸下并清理模頭。開始加料。
6. 出料后一段時間，從出料口觀察出料情況，對溫控溫度進(jìn)行修正及確認(rèn)。
7. 觀察出料情況，熟化并流體正常后。
8. 轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)，對生產(chǎn)過程設(shè)備運行情況，溫度值等數(shù)據(jù)用班日志進(jìn)行記錄，并留存。
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