閃蒸干燥機出現的異常及排除方法。
文章摘要：1、閃蒸干燥機氣體入口溫度，在正常情況下，氣體出口溫度高，慢慢的提高給料機速度提高進給速率，使氣體出口溫度的溫度下降到需要；另一方面，氣體的出口溫度低，影響與水分含量，并降低螺旋給料機的速度，減少進給速率，使氣體的出口溫度的溫度需要。2、閃蒸干燥機進氣口…
1、閃蒸干燥機氣體入口溫度，在正常情況下，氣體出口溫度高，慢慢的提高給料機速度提高進給速率，使氣體出口溫度的溫度下降到需要；另一方面，氣體的出口溫度低，無機鹽濾餅閃蒸干燥機，影響與水分含量，并降低螺旋給料機的速度，閃蒸干燥機，減少進給速率，使氣體的出口溫度的溫度需要。
2、閃蒸干燥機進氣口溫度-，當的干燥塔的進給速率必須減少負壓塔拿起穩定后再調整進給速度。
3、系統壓力不平衡，檢查系統是否泄漏或堵塞，測壓管是否有堵塞。
4、袋收塵器出口粉，檢查是否一袋脫落或損壞，樹脂新材料閃蒸干燥機，及時更換和維修。
5、突然停電很長一段時間，干燥機清洗，以防機器濕干和硬，阻止干衣機活塞環開口間隙，然后開車影響產品的。
6、如系統壓力突然增加，無法消除，立即切斷電源，迅速離開閃蒸干燥機工作地點，以防泄爆時造-員傷害。
9月13日，江蘇博鴻干燥公司公司喜獲在浙江公司氟聚廠粉體干燥系統-項目中的中標通知書。我司的中標價為106.9萬元。這是我司繼浙江氟材料有限公司pvdf樹脂干燥系統成功應用之后的又一家pvdf生產企業。
pvdf是由純度***99.99%的偏-vdf均聚而成的涂料用pvdf可熔性氟碳樹脂。有70%pvdf樹脂制成的氟碳涂料經噴涂或輥涂等工藝經烘烤制成的漆膜具有的超耐候性能及加工性能。主要集中應用在石油化工、電子電氣和氟碳涂料三大領域。
這次-的干燥系統是我司針對pvdf樹脂特性要進行干燥，專門設計研發的。采用了新的二級干燥形式，以完成物料的干燥除濕要求。
主要工藝流程如下：
一級干燥：
經空氣過濾器過濾后的環境空氣 鼓風機送入蒸氣散熱器加熱成為滿足干燥工藝要求的熱空氣，通過環隙進入主機干燥內，與經由帶粗碎、破拱的雙螺旋加料器強制加入的濕物料在主機內充分接觸，完成傳熱傳質的一級干燥。一級干燥后的半成品經布袋除塵器進固分離后排出一級干燥系統，進入二級干燥系統。干燥尾氣經引風機排入-；
二級干燥：
環境空氣經過過濾器過濾后由二級干燥系統的引風機引入空氣加熱器加熱至工藝要求的溫度，半成品從一級干燥布袋除塵器下部螺旋出料器連續定量地加入到二級干燥設備內，在干燥機內完成干燥地過程，成品直接排出干燥機，尾氣經干燥床內置布袋除塵器過濾后，催化劑濾餅閃蒸干燥機，由引風機排出-。
設備與物料接觸部分以及設備進氣管道部分，包括空氣過濾器、換熱器、鼓風機均采用不銹鋼316l；所有焊縫要求弧焊滿焊，無死角；所有設備、管道內做拋光處理，ra≤0.2；濾袋材質進行防酸處理。并進行了的系統設計：帶粗碎、破拱裝置的雙螺旋加料器設計、高溫冷凝水余熱利用、適應物料特性的給料及排料設計、的噴吹系統設計等。
1/攪拌軸的轉數由無級調速電機控制。根據產品粒度要求選擇不同的轉速，攪拌軸轉速越快，所的產品的粒度就越小。
2/干燥器上部設置分級器，通過改變分級器的孔直徑和分級段的高度，進而改變空氣流速，控制離開干燥器的粒子尺寸和數量、終含水量及物料在干燥段內的停留時間。
3/加料機的螺旋輸送機轉數由無機調速電機控制。根據物料性質和干燥工藝參數控制加料速度。
4/閃蒸干燥機設備結構緊湊，占地面積小，集干燥、粉碎、分級為一體，是旋流技術、流化技術、噴動技術及對流技術的有機結合，干燥后不需要再粉碎、篩分，簡化了生產工藝，節省了動力和設備費用。
5/閃蒸干燥機設備干燥強度高，能有效控制終水分和細度，成品收集率高，采用低阻旋風分離器，輔以脈沖布袋除塵器。
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