江蘇博鴻離心噴霧干燥機--優(yōu)勢體現(xiàn)
1、新風經(jīng)過了初、中、過濾器過濾后，更能夠-凈化程度達到30萬級。
2、干燥塔系統(tǒng)調(diào)整了主塔直筒體的高徑比；延長物料的停留時間，-干燥效果。
3、調(diào)整了塔錐體的錐度，由常規(guī)的夾角 60°調(diào)整至54°左右，充分考慮物料在錐體下料時的順暢。
4、塔頂設冷卻系統(tǒng)、夾套冷卻系統(tǒng)。為使塔頂及錐體內(nèi)壁溫度不至于過高，使吸附在塔錐體壁上的料不被高溫焦化，影響品質(zhì)。
5、應用冷凍除濕及集中收料系統(tǒng)
系統(tǒng)由過濾后的新風經(jīng)過冷凍除濕機后，迅速變得干燥而且溫度較低，強制把主塔和旋風排出的物料及時冷卻，并且集中輸送到潔凈收粉間，有兩個作用：物料被迅速冷卻，防止自然降溫過程中被返潮。集中潔凈收集，符合衛(wèi)生有關(guān)要求。
6、控制系統(tǒng)采用彩色觸摸屏動畫顯示工藝流程，控制設定有關(guān)參數(shù)，plc可編程預先設定工藝流程，并且動畫顯示，運用模糊技術(shù)自動-控制變量參數(shù)以達到佳效果。
7、工藝管線全部采用流暢輸送形式，避免彎管堵料。
8、旋切進風技術(shù)與可調(diào)整式蝸殼，-物料分布均勻，不返頂。
9、在線清洗系統(tǒng)的匹配，減輕勞動強度，提高機組的控制水平。
10、機組采用余熱回收系統(tǒng)，果膠酶流化床沸騰干燥制粒機，-低耗，節(jié)能明顯。
-酸發(fā)酵廢液離心式噴霧干燥機設備
-酸發(fā)酵液烘干機技術(shù)說明：
-酸發(fā)酵液工藝流程是由六大部分組成：供料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、收料系統(tǒng)、排風系統(tǒng)、電控系統(tǒng)，設備制作材質(zhì)為物料經(jīng)過處不銹鋼sus304制作。
1、供料系統(tǒng)：進料系統(tǒng)由無級調(diào)速的螺桿泵和不銹鋼管件、閥門、彎頭等組成，來完成把漿料輸送到固定在干燥塔頂上的噴嘴進行霧化。與物料接觸部分材料采用sus304。迅速地把料漿連續(xù)不斷地、均勻地變成霧狀，表面積擴大，與潔凈的熱空氣形成-的熱交換，使水份瞬間蒸發(fā)汽化并由引風風機抽出排空。
2、加熱系統(tǒng)：通過換熱器進入塔內(nèi)的干燥用空氣是經(jīng)過過濾器的潔凈空氣。過濾器為無紡布，主要防止飛蟲類進入塔內(nèi)、過濾空氣中一般粉塵，以防污染產(chǎn)品。加熱過程采用蒸氣及電補償來完成升溫工藝，以足夠的熱量輸出滿足整個系統(tǒng)的能耗要求。
3、干燥系統(tǒng)：由熱風管道、熱風蝸殼、熱風分配器、空氣分散器、內(nèi)塔體、保溫層、塔體骨架、外塔體、出料管道、觀察清洗門等主要部件組成。從換熱器出來的潔凈空氣通過熱風管道進入熱風蝸殼，經(jīng)熱風分配器均布后進入干燥塔，熱風分配器可根據(jù)物料的特性來調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)角度，控制物料的停留時間。為了考慮在生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品附壁現(xiàn)象，江蘇博
4、收料系統(tǒng)：收料系統(tǒng)為主塔錐體和旋風分離器兩級收料。
一、蝦風味提取物蛋白噴霧干燥制造方法步驟如下:
蝦提取物調(diào)味料的制造方法，大豆肽粉流化床沸騰干燥制粒機，在蝦頭中加入蝦頭重量alcalase水解蛋白酶、flavourzyme風味蛋白酶、木瓜蛋白酶，加熱物料，保溫并攪拌水解；酶水解，過濾，蛋白酶流化床沸騰干燥制粒機，噴霧干燥；將經(jīng)過清洗處理的蝦頭經(jīng)噴霧干燥機干燥后制成蝦風味蛋白；把蝦-酸粉、蝦風味蛋白、味精、麥芽糊精、香辛料加到不銹鋼粉混合機里混合均勻，經(jīng)檢驗合格、包裝后即為蝦提取物調(diào)味料產(chǎn)品。采用了蝦頭風味蛋白熱水抽提技術(shù)，得到了具有濃郁海鮮風味的蝦風味蛋白，得到了鮮味倍數(shù)高、又有濃郁海蝦風味、不易氧化蠔變的蝦提取物調(diào)味料。
(i)、首先將經(jīng)過清洗處理的蝦頭，用不銹鋼磨漿機磨成漿，通過40目篩網(wǎng)，加到不銹鋼酶解罐內(nèi)，加入蝦頭重量1.5倍的自來水，打開酶解罐夾套加熱蒸汽，95 °c保溫加熱半小時。
(2)、酶水解結(jié)束后物料經(jīng)板框壓濾機壓濾后再經(jīng)過膜過濾機精細過濾，精細過濾后的物料用不銹鋼真空濃縮機濃縮，通過控制真空濃縮機加熱蒸汽閥門控制真空濃縮機內(nèi)的物料溫度為55-580c，濃縮至含固量25%-30 %，再用離心式噴霧干燥機噴霧干燥為蝦-酸粉備用。
(3)、將經(jīng)過清洗處理的蝦頭，用不銹鋼磨漿機磨成漿，通過40目篩網(wǎng)，加到不銹鋼抽提罐內(nèi)，加入蝦頭重量1.5倍的自來水，打開抽提罐夾套加熱蒸汽，95°c保溫加熱半小時。
(4)、按照重量比把20%的蝦-酸粉、30%的蝦風味蛋白、10%的味精、30%的鹽、7%的麥芽糊精、3%的香辛料加到不銹鋼粉混合機里混合均勻，再轉(zhuǎn)入不銹鋼粉碎機里粉碎到80目，經(jīng)檢驗合格、包裝后即為蝦提取物調(diào)味料產(chǎn)品。
登錄后臺
