旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的適用物料及維護(hù)保養(yǎng)
江蘇博鴻干燥公司旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)適用于以下物料:
1.?經(jīng)板框壓濾或離心機(jī)脫水的物料;
2.?不可泵抽的膏糊狀物料;?
3.?熱敏性物料;
4.?粘性物料。
維護(hù)保養(yǎng):?
1.?進(jìn)風(fēng)口的空氣過濾器每3個月更換。?
2.?軸承油每3個月更換。
3.?脈沖布袋每6個月更換。
閃蒸干燥機(jī)的攪拌槳把物料破碎并產(chǎn)生彌散作用,同時進(jìn)入干燥器的空氣也處于調(diào)試湍動狀態(tài),很快達(dá)到氣固混合。塊狀物料在重力作用下向下落,由于干燥器底部為倒錐結(jié)構(gòu),氣流的速度很大,能-塊狀物料處于-的流化狀態(tài)而 熱空氣包圍。
如何正確操作和使用閃蒸干燥機(jī)?關(guān)鍵詞:閃蒸干燥機(jī)
??閃蒸干燥機(jī)是發(fā)展快、應(yīng)用范圍廣泛的機(jī)型之一。閃蒸干燥機(jī)有機(jī)地結(jié)合了流化、旋流、噴動、粉碎、分級技術(shù),是流化技術(shù)、旋流技術(shù)、噴動技術(shù)及對流傳熱技術(shù)的優(yōu)化組合,設(shè)備的技術(shù)含量較高,適用于膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥。
??閃蒸干燥機(jī)具有熱、干燥時間短、節(jié)能效果好的優(yōu)點(diǎn)。膏狀材料可直接干燥成粉狀干燥產(chǎn)品,樹脂新材料閃蒸干燥機(jī),節(jié)約干燥前的預(yù)處理,干燥后粉碎、篩分等工序干燥速度快,材料受熱時間短,不易破壞干燥材料的成分,-有利于熱敏性材料的干燥干燥過程全封閉,無雜質(zhì)混入,成品高,操作環(huán)境好。目前,閃蒸干燥機(jī)已根據(jù)不同的物料設(shè)計(jì)出了多種機(jī)型,并形成了系列產(chǎn)品,在化工、制藥、輕工、食品、礦產(chǎn)等行業(yè)的應(yīng)用范圍越來越廣泛。
??江蘇博鴻與您共同探討:如何正確操作使用閃蒸干燥機(jī)?
??1.安裝熱風(fēng)爐(或其他熱源設(shè)備)、除塵器、引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)等配套設(shè)備。對風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查,查看葉片的轉(zhuǎn)向是否正確,還要對風(fēng)量調(diào)節(jié)閥和上料調(diào)節(jié)板進(jìn)行查看,查看是否可調(diào),根據(jù)制造前的設(shè)計(jì)調(diào)至較佳位置。
??2.所有檢查無誤后,熱風(fēng)爐點(diǎn)火,啟動-機(jī),然后打開鼓風(fēng)機(jī)和馬達(dá),使閃蒸干燥機(jī)處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
??3.查看儀表板,待風(fēng)溫達(dá)到要求后,將物料投入,注意投料速度要適當(dāng),要與產(chǎn)量相適應(yīng)。測試時,一般干燥主機(jī)出口風(fēng)溫應(yīng)控制在80℃—120℃之間,如果溫度過高或過低,要調(diào)整進(jìn)料量,還要觀察主機(jī)電機(jī)是否轉(zhuǎn)動,若停運(yùn)表示機(jī)料過多,此時應(yīng)及時停止清料。
??4.為方便計(jì)算產(chǎn)量,一般試驗(yàn)時間為1~2小時即可。試驗(yàn)結(jié)束后,測量材料的含水量,如果不滿足要求,調(diào)節(jié)干燥機(jī),加大熱風(fēng)量,調(diào)節(jié)給料器的速度,提高入口風(fēng)溫的溫度。
??5.,閃蒸干燥機(jī),投料實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)先降溫,待熱風(fēng)爐空氣溫度降至規(guī)定值后,再關(guān)閉主機(jī)和電源。
1/攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù)由無級調(diào)速電機(jī)控制。根據(jù)產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉(zhuǎn)速,攪拌軸轉(zhuǎn)速越快,所的產(chǎn)品的粒度就越小。
2/干燥器上部設(shè)置分級器,通過改變分級器的孔直徑和分級段的高度,進(jìn)而改變空氣流速,控制離開干燥器的粒子尺寸和數(shù)量、終含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時間。
3/加料機(jī)的螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)由無機(jī)調(diào)速電機(jī)控制。根據(jù)物料性質(zhì)和干燥工藝參數(shù)控制加料速度。
4/閃蒸干燥機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,集干燥、粉碎、分級為一體,化工中間體閃蒸干燥機(jī),是旋流技術(shù)、流化技術(shù)、噴動技術(shù)及對流技術(shù)的有機(jī)結(jié)合,干燥后不需要再粉碎、篩分,簡化了生產(chǎn)工藝,節(jié)省了動力和設(shè)備費(fèi)用。
5/閃蒸干燥機(jī)設(shè)備干燥強(qiáng)度高,碳化硅閃蒸干燥機(jī),能有效控制終水分和細(xì)度,成品收集率高,采用低阻旋風(fēng)分離器,輔以脈沖布袋除塵器。