粉體材料制備一zhan式服務(wù)
主要工藝流程
◎ 1.自動配料 *** 2.粗磨研磨 *** 3.精磨研磨 *** 4.除磁過濾 *** 5.噴霧干燥 *** 6.粉體包覆 *** 7.窯爐燒結(jié) *** 8.粉碎篩分
方案介紹
◎ 整個過程全封閉、自動化、數(shù)字化、智能化可以實(shí)現(xiàn)配料精que、穩(wěn)定、智能化控制的要求，自動化設(shè)備及控制程序、將各工序
合理、有序、協(xié)調(diào)的串聯(lián)，zui大化提高產(chǎn)品及生產(chǎn)產(chǎn)能。使用的設(shè)備及零部件與物料接觸及l(fā)uo露在外的部分禁止帶入異物污染源
瑪瑙紅墨水色料的生產(chǎn)工藝及要求
瑪瑙紅是少數(shù)幾種呈紅色的陶瓷色料，-是它可用于高溫下呈色，在與之相適應(yīng)的基礎(chǔ)釉中呈美麗的瑪瑙紅色。
瑪瑙紅陶瓷色料制備工藝流程圖：
sncl4、cacl2、cr(no3)水溶液加入少量peg、co(nh4)2及表面活性劑***滴加na2sio3及少量(nh4)2co
3水溶液ph=5，60℃保溫30min***滴加(nh4)2co3水溶液ph=7-7.5，并檢測溶液無鈣離子***形成共沉淀溶液***78℃陳化3h***離心分離，廣東濕法研磨機(jī)，水洗2次，醇洗1次，濕法研磨機(jī)生產(chǎn)廠家，加入礦化劑***60℃干燥1100℃
△ 技術(shù)提示：
從發(fā)色機(jī)理上看，瑪瑙紅是cr4+離子固溶于錫榍石中形成的固溶體。鉻不是構(gòu)成錫榍石的基礎(chǔ)成分，因此將瑪瑙紅色料研磨到墨水能使用的細(xì)度(<1.0μm)，濕法研磨設(shè)備廠家，瑪瑙紅色料的色飽和度將明顯降低。
影響鋰電池砂磨機(jī)生產(chǎn)的因素
鋰電池砂磨機(jī)的生產(chǎn)效率問題，這是衡量設(shè)備研磨能力、整體的標(biāo)準(zhǔn)之一。在實(shí)際工作環(huán)節(jié)中，會對生產(chǎn)生產(chǎn)效率造成影響的因素其實(shí)有很多，比如攪拌裝置的形狀和研磨室，構(gòu)造、材料、有孔珠子等。
考慮到這些因素很難改變了，所以就只能根據(jù)比重選擇有孔研磨介質(zhì)來研磨分散，并在此基礎(chǔ)上增加生產(chǎn)效率。目前，鋰電池砂磨機(jī)中使用的多孔研磨珠的直徑約為0.005毫米-3.0毫米，濕法研磨，但隨著原料的納米尺寸越來越超細(xì)化，這種研磨介質(zhì)的選擇也越來越細(xì)化。
如果能夠在漿料中的顆粒接觸的接觸點(diǎn)之間增加微珠，就能幫助設(shè)備得到較好的研磨效果，選擇較小珠可以達(dá)較小的顆粒尺寸，可以確定的它們都有-的分散效率。
除了上述對鋰電池砂磨機(jī)有很大影響的因素外，還有其他詳細(xì)的因素，如工藝、加工精度、操作模式、對材料性能的了解、進(jìn)給速度、研磨珠的選擇等。除此之外，日常的維護(hù)保養(yǎng)、操作人員的技能培養(yǎng)、操作經(jīng)驗積累等等也是很重要的。
瑯菱智能秉承-的技術(shù)能力、意識和服務(wù)理念，為-的廣大客戶提供全套研磨設(shè)備和工程服務(wù)。
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