雙螺旋桿連續(xù)制漿機(jī)
產(chǎn)品特點(diǎn)
◎ 瑯菱智能針對鋰電行業(yè)工況開發(fā)的產(chǎn)品,采用雙螺桿連續(xù)制漿,是一種新型制漿工藝。
◎ 雙螺桿連續(xù)制漿機(jī),采用模塊化雙螺桿結(jié)構(gòu),超細(xì)濕法研磨機(jī),集成輸送、混合、分散、排氣于一體,可實(shí)現(xiàn)物料連續(xù)加工,連續(xù)出料,功能上實(shí)現(xiàn)自由搭配,滿足不同工
況需求;解決因功能單一導(dǎo)致成本、能源上的損耗。
連續(xù)式勻漿工藝源于雙螺桿擠出機(jī)組成:底座,電機(jī),機(jī)筒,聯(lián)軸器,減速箱,廣東濕法研磨機(jī),螺桿等配件組成。
漆漿在砂磨機(jī)中受到分散盤和砂子的激烈攪拌會引起溫度升高, 所以砂磨機(jī)的筒體裝有冷卻水夾套, 進(jìn)行冷卻。 研磨料中樹脂溶液濃度應(yīng)稍大于丹尼爾流動點(diǎn)曲線的zui小點(diǎn)。 研磨料的黏度越大, 逗留在磨內(nèi)的時間越長, 剪切的程度越大 。 對易分離的顏料, 可用較低的黏度使通過速度較快, 一般黏度在 o. 3~1. 5pa· s。難分離顏料需要磨二或三道(或中聯(lián)著的一組磨), 也有砂磨機(jī)設(shè)計成可將部分研磨料自動地再循環(huán)的。 砂磨的投資和運(yùn)轉(zhuǎn)成本較低。 它需另行預(yù)混合, 并需獨(dú)立調(diào)稀成漆工序, 批量可大可小。 清洗是問題,濕法研磨設(shè)備廠家, 一般某些磨保留著于相似的顏色, 以盡量減少清洗。 只要-體比研磨介質(zhì)小, 砂磨機(jī)對分離顏料-體是有效的 。 實(shí)驗(yàn)室砂磨與生產(chǎn)砂磨相關(guān)性- 。 實(shí)驗(yàn)室砂磨是將預(yù)混合后研磨料從上面倒入而不是底部進(jìn)入 。
砂磨機(jī)是的分散設(shè)備, 生產(chǎn)能力高、 分散精度好、 能耗低、 噪聲小、 溶劑揮發(fā)少、結(jié)構(gòu)簡單、 便于維護(hù)、 能連續(xù)生產(chǎn), 因此, 在多種類型的磁漆和底漆生產(chǎn)中獲得廣泛的應(yīng)用。
鈦bai粉是白色顏料zhi王,是重要的涂料顏料之一。因?yàn)樗哂袃?yōu)良的光學(xué)性能和顏料性能所以--,濕法研磨,眾多業(yè)內(nèi)外人士評價鈦bai粉的作用時都認(rèn)為,鈦bai粉人均消費(fèi)量代表著一個或地區(qū)的經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)水平和文明程度。然而無論是氯化法,還是-法生產(chǎn)的鈦bai即二氧化鈦粒子,也不管是金紅石型,還是銳鈦型用于涂料、塑料、化纖等gao檔應(yīng)用領(lǐng)域,即使平均粒度及偏差都比較理想,未經(jīng)完善的表面處理通稱包膜,都不能充分發(fā)揮其優(yōu)良的光學(xué)性能使顏色亮麗多彩,并具有-的耐候性、抗老化性能和具有-的化學(xué)穩(wěn)定性。所以鈦白表面處理—包膜是非常重要的工藝過程。
鈦bai粉的表面處理也稱為后處理是由一個完整的系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的。它包括前粉碎、分散、濕磨、分級、包膜、水洗、干燥、粉碎和包裝等多道工序。