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壓鑄是一種利用高壓強制將金屬熔液壓入形狀復雜的金屬模內的一種精密鑄造法。在1964年，日本壓鑄協會對于壓鑄定義為“在高溫將熔化合金壓入精密鑄模，在短時間內大量生產---而鑄面優良的鑄造方式”。美國稱壓鑄為die casting，英國則稱壓鑄為pressure die casting，東莞壓鑄加工，而為國內一般業者所熟悉的是日本的說法，稱為壓鑄。
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壓鑄的壓力的作用(1)比壓對鑄件機械性能的影響比壓增大，結晶細，細晶層增厚，由于填充特性---，表面提高，氣孔影響減輕，從而抗拉強度提高，但延伸率有所降低.(2)對填充條件的影響合金熔液在高比壓作用下填充型腔，合金溫度升高，流動性---，有利于鑄件的提高.
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壓力鑄造簡稱壓鑄，是一種將熔融合金液倒入壓室內，以高速充填鋼制模具的型腔，并使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法。 壓鑄區別于其它鑄造方法的主要特點是高壓和高速。
金屬液是在壓力下填充型腔的，并在更高的壓力下結晶凝固，常見的壓力為15—100mpa。
金屬液以高速充填型腔，通常在10—50米/秒，有的還可超過80米/秒，壓鑄加工廠哪里有，通過內澆口導入型腔的線速度—內澆口速度，因此金屬液的充型時間極短，約0.01—0.2秒須視鑄件的大小而不同內即可填滿型腔。
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