生產(chǎn)工藝
1：模具制作及加工：根據(jù)要求或樣品規(guī)格，首先制作好吸塑模具，吸塑托盤(pán)，一般條件下，都是利用石膏制作吸塑包裝模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產(chǎn)品作模具，厚吸塑托盤(pán)，石膏模具制作好后，先讓其自然干燥完全或是烘干，然后根據(jù)產(chǎn)品表面凸凹具體情況，用1－2毫米鉆花在不影響產(chǎn)品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔，如果是包裝盒之類(lèi)產(chǎn)品，還得在四周邊上鉆一些小孔，植絨吸塑托盤(pán)，以便吸塑生產(chǎn)時(shí)，能將空氣抽出，模具鉆好孔后，還得將石膏模具進(jìn)行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。
關(guān)于吸塑包裝
制品
制品主要包括：泡殼、托盤(pán)、吸塑盒，同義詞還有：真空罩、泡罩等。
設(shè)備
吸塑包裝設(shè)備主要包括：吸塑包裝機(jī)、吸塑成型機(jī)、沖床、封口機(jī)、高頻機(jī)、折邊機(jī)。
產(chǎn)品
封裝形成的包裝產(chǎn)品可分為：插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對(duì)折泡殼、三折泡殼等。
原材料
吸塑包裝的原材料主要有：pvc、ps、pp、pet、petg及植絨、抗靜電、導(dǎo)電等材料。
真空吸塑成型可生產(chǎn)的較小制件是藥片的包裝材料或手表用的電池，也可以生產(chǎn)非常大的制品，比如3～5m長(zhǎng)的花園水池。成型材料的厚度可以從0.05～15mm ，對(duì)于發(fā)泡材料，厚度可達(dá)到 60mm 。任何一種熱塑性塑料或具有相似性能的材料都可以進(jìn)行真空吸塑成型加工。 真空吸塑成型所用的材料是厚度為0.05～15mm的片材，五金吸塑托盤(pán)，這些片材是用粒料或粉料制得的半成品。因此，與注射成型相比，真空吸塑成型的原料會(huì)增加額外的成本。 在真空吸塑成型時(shí)需要對(duì)片材進(jìn)行切割，這將會(huì)產(chǎn)生邊角料。將這些邊角料粉碎后，與原來(lái)的材料相混，可再一次制成片材。 在真空吸塑成型中，片材只有一個(gè)表面與真空吸塑成型模具相接觸，因此只有一個(gè)表面與真空吸塑成型模具幾何尺寸相一致，制品另外一個(gè)表面的輪廓是由牽伸得到的。
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