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塑料異型材擠出，pp片材機，物料由玻璃態轉化為熔融態共計有兩種熱源，一種是由電加熱器提供的外加熱，一種是由螺桿在旋轉過程中對物料壓延、摩擦、剪切產生的熱量。在開機生產時，物料的熔融主要以外加熱為主，在正常生產階段，物料的熔融主要以螺桿對物料壓延、摩擦、剪切產生的內熱為主。具有關資料表明：在型材擠出中，pp塑料片材擠出機，內熱所占擠出機所供熱量的比例，大致在65％以上。
擠出機定期月、季)維護保養重點：
第—次投入生產的新擠出機，pp片材機多少錢，試車生產時間超過500h 后，要更換新潤滑油，排除舊潤滑油；潤滑油過濾網、輸油管路、油杯和油箱要清洗干凈，然后再加入新潤滑油至要求的油量。
每月檢查一次直流電動機炭刷的磨損情況，-時進行更換。
每季清掃吹去電控箱內的灰塵、污物，
每季月) 檢查一次潤滑油箱中的油量，及時補充加足潤滑油達到工作要求油量。
擠出機停車時間較長時，要對擠出機各主要零件(機筒、螺桿和模具等)進行防腐蝕、防污染和防重物壓等措施防護；機筒和模具的進出料口要用油紙封嚴，防止進入水或其他雜物。
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關于機頭與過渡段、口模溫度控制情況，由于低剪切擠出機與高剪切擠出機剪切性能的差別主要在螺桿結構，與機頭、過渡段、口模等關系不大。同-頭、過渡段、口模設定溫度僅僅是為熔體物料改變流動方向、調整物料截面物料流速和提高制品外觀光潔度服務的。故兩種不同剪切性能擠出機在溫度控制上，沒有大的區別。主要依據出口型坯的形態與外觀色澤進行調整。
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