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鋁合金壓鑄件常見缺陷及產生原因
1、變色、斑點：鑄件表面上呈現出不同于基體金屬顏色。
產生原因：不合適的脫模劑，脫模劑使用量過多、過勤，鋁合金壓鑄件，含有石墨的潤滑劑中的石墨落入鑄件表面。
壓鑄件缺陷，---及對策
鼓起
說明：壓鑄物表面附近處被卷入的空氣或氣體，在開模時或熱處理時膨脹后發生的鼓起。
原因：發生原因和氣孔是一樣的，因湯流動狀況或模具溫度.產品形狀的影響，表面附近的被關閉的空氣.氣體，在開�；螂x開模具時發生膨脹。還有，led燈具壓鑄，t6等熱處理過程時，合金強度降低時，產品內被關閉的空氣.氣體發生膨脹而發生鼓起。
對策：按照氣孔的對策；澆冒口方案，排氣方案的適當化；潤滑劑脫模劑種類及量的適當化；開模時間.模具溫度的適當化；點冷卻的設置。
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蘇州菀鼎五金貿易有限公司從事鋁合金產品的開模與生產，壓鑄鋁合金，主營產品有led燈具壓鑄套件，燈具壓鑄配件，壓鑄t燈套件等，歡迎來電咨詢！鋁合金充填、持壓及鑄件在壓鑄型中停留的時間
鑄件在壓鑄型中停留時間 從持壓終了至開型取出鑄件所需要的時間稱為停留時間，停留時間的長短實際上就是鑄件出型時溫度的高低。因此，若停留時間太短，鑄件出型時溫度較高，強度低，自型內頂出鑄件時可能發生變形，鑄件中氣體膨脹使其表面出現鼓泡，但若停留時間過長，鑄件出型時溫度低，收縮大，抽芯及頂出鑄件的阻力增大，熱脆性合金鑄件會發生開裂。
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