蒸發器制冷劑分配器依據制冷劑的狀態分為2種：兩相混合制冷劑分配器和純液態制冷劑分配器。
對于純液態制冷劑分配器，需要在蒸發器外部對制冷劑進行1氣液分離，分離后的純液態制冷劑進入制冷劑分配器進行分配。由于該設計需要氣液分離器，系統上更為復雜，成本較高，在冷水機組中很少采用。
目前的制冷劑分配器大多為氣液兩相制冷劑分配器(流經膨脹閥進入降膜式蒸發器分配器的制冷劑為氣液兩相混合狀態)。由于兩相流速、物性、通道幾何尺寸、形狀、熱負荷等的不同，兩相界面會出現不同的幾何形狀。
氣液兩相流根據流動的特點可分為泡狀流、彈狀流、分層流、塊狀流、環狀流等不同形式。因此，采用兩相制冷劑分配器，實現制冷劑液體在蒸發器換熱管長度和圓周方向上均勻分布的技術更為復雜。
當用診斷儀檢測到故障碼dtc10、dtc11時，說明傳感器出現了故障，應進行檢修。
檢修時，應打開空調，起動自動auto開關，將溫度設定在冷max cold，并將空調設置為循環模式recirculate。關閉所有門窗，等待5min。拆下雜物箱，拆下溫度傳感器，測量送風口處的溫度。測量傳感器兩端子間電阻，其電阻值應符合圖規定值，若不符合規定值，降膜蒸發器，則應更換傳感器。
高鹽廢水蒸發器的操作是一種常見的單元操作，操作者應做到：“四”懂構造，原理，降膜蒸發器報價，性能和蒸發器的應用，降膜蒸發器，“四”操作，維護，并將檢查排除。
該驅動器的蒸發器：嚴格執行操作規程。開車前，應仔細檢查是否有加熱室中的水，檢查和準備泵，儀器，廈門降膜蒸發器，蒸汽和冷凝水管道。根據不同的控制裝置，根據預先設定的程序操作和監控。
高鹽廢水蒸發器的操作：設備操作，必須-操作，嚴格控制。操作者應與操作的時間間隔檢查的規定和調整蒸發器，并記錄。當設備處于穩定運行狀態，不容易改變的參數。
高鹽廢水蒸發器：蒸發器在長時間停車設備沒有啟動或因維修需要撤離的情況下，應該完全停止；小修小補只有短時間停車裝置，使設備處于待機狀態應；對-，這是很難預測的每一種可能的情況，應進行在緊急停車。
高鹽廢水蒸發器的系統應進行日常維護：主要設備蒸發器通常采用“洗”。亦稱洗爐，洗滌效率的方法，分為大、小洗兩。
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