一、-臥式流化床干燥機(jī)--設(shè)備工藝
在流化床裝置中，空氣經(jīng)流化床布風(fēng)板均勻分配后進(jìn)入床層，使物料顆粒處于懸浮狀態(tài)，形成流態(tài)化，呈流化狀態(tài)的物料顆粒與氣流充分接觸，進(jìn)行-的傳熱和傳質(zhì)，為干燥或冷卻提供了理想的操作環(huán)境。
濕原料由輸送設(shè)備送入內(nèi)加熱流化床，在熱空氣作用下在內(nèi)置換熱器區(qū)域形成流態(tài)化，換熱器中通有蒸汽，物料脫水所需熱量大部分由換熱器提供，物料中水分蒸發(fā)后-燥尾氣帶走。在干燥介質(zhì)的作用下，物料干燥后進(jìn)入內(nèi)加熱流化床冷卻區(qū)，由冷卻水和冷卻風(fēng)共同提供冷量使物料降溫，合格產(chǎn)品通過排料口排出。
夾帶水分與少量粉塵的干燥尾氣，依次進(jìn)入旋風(fēng)除塵器、布袋除塵器凈化，粉塵得到回收，尾氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)排空。
振動(dòng)流化床干燥機(jī)是江蘇博鴻干燥公司在國外的振動(dòng)流化床基礎(chǔ)上，吸收國內(nèi)大型振動(dòng)輸送機(jī)制造及安裝運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本公司原有的處于的流態(tài)化技術(shù)，cmc纖維素干燥機(jī)，自主開發(fā)的一種新型干燥設(shè)備。
振動(dòng)流化床干燥機(jī)采用振動(dòng)原理，使得它不僅具有傳統(tǒng)干燥設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)，還在節(jié)能降耗、設(shè)備大型化、降低投資方面取得了突破性的進(jìn)展。
glz大型振動(dòng)流化床采用雙質(zhì)體共振式結(jié)構(gòu)形式，慣性激振器與共振質(zhì)體組成一個(gè)共振單元，用普通電機(jī)通過萬向節(jié)帶動(dòng)齒輪激振器產(chǎn)生激振力，激振力經(jīng)共振彈簧放大-后作用于工作質(zhì)體，使物料處于流化狀態(tài)，-物料在這種激振力的作用下跳躍前進(jìn)，同時(shí)振動(dòng)流化床底部輸入的熱風(fēng)穿過料層，物料顆粒與熱風(fēng)充分接觸從而達(dá)到理想的干燥效果。
1、慣性激振器與共振質(zhì)體組成一個(gè)共振單元，降低了電機(jī)功率，節(jié)省能源。
2、用普通電機(jī)通過萬向節(jié)帶動(dòng)齒輪激振器產(chǎn)生激振力，使得電機(jī)在設(shè)備運(yùn)行時(shí)不在參與振動(dòng)且電機(jī)不與床體直接接觸，延長了電機(jī)的使用壽命，提高了振動(dòng)床的使用溫度。
3、激振源在設(shè)備的頭部安裝，-了整個(gè)設(shè)備的受力情況，實(shí)現(xiàn)了用一臺共振式振動(dòng)床代替幾臺普通振動(dòng)床串聯(lián)使用的情況，降低了設(shè)備投資及工程造價(jià)，振動(dòng)結(jié)構(gòu)-大型振動(dòng)床寬度、長度方向上同步振動(dòng)，解決了普通雙電機(jī)振動(dòng)床的偏流、溝流問題。
4、大型振動(dòng)流化床由于長度的增加、面積的加大，大大延長了物料的停留時(shí)間，有利于大顆粒物料的-干燥，同時(shí)振動(dòng)的應(yīng)用和流化速度的降低有利于減少磨損，保持顆粒的穩(wěn)定。
5、高頻率的振動(dòng)使熱風(fēng)分布均勻，檸檬酸鹽干燥機(jī)，提高了熱風(fēng)與濕物料的傳熱效率。
6、大型振動(dòng)流化床同時(shí)具有振動(dòng)輸送機(jī)的功能，可以實(shí)現(xiàn)干燥完成后的少量殘余物料的自動(dòng)清理功能。
7、大型振動(dòng)流化床與滾筒相比結(jié)構(gòu)簡單，重量較輕，造價(jià)不高，運(yùn)行費(fèi)用低，同時(shí)維修方便，工程投資低。
閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)設(shè)備技術(shù)說明:
閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)是由干燥主機(jī)、加熱器、冷凝器、布袋除塵器、風(fēng)機(jī)及料倉組成。整個(gè)干燥過程是在氮?dú)獗Ｗo(hù)下的密閉環(huán)境下進(jìn)行干燥，出料在密閉環(huán)境下進(jìn)行，具有無粉塵，安全度高的特點(diǎn)。
閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)在使用前，使用氮?dú)鈱⑾到y(tǒng)內(nèi)的空氣置換出，使系統(tǒng)內(nèi)的氧氣含量達(dá)到溶媒的安全濃度之內(nèi)。濕物料在密閉容器內(nèi)，由設(shè)備上的進(jìn)料口進(jìn)入干燥主機(jī)內(nèi)。送風(fēng)機(jī)送入經(jīng)過濾后的氮?dú)猓?jīng)加熱器加熱至干燥工藝所需的溫度，進(jìn)入沸騰床對由位差加料口加入的物料進(jìn)行傳熱傳質(zhì)(干燥)，加料完成后干燥至物料所需終濕度。
閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)在干燥過程中，干燥機(jī)，濕熱氣體帶著少數(shù)的微粉經(jīng)除塵器將所有2um以上的微粉在除塵器內(nèi)進(jìn)固分離。固體粉塵在除塵器內(nèi)收集，氣體進(jìn)入多級冷凝器(翅片式冷凝器壓降小，冷凝效果好)，將濕熱氣體內(nèi)的溶媒冷凝。
冷凝后的溶媒經(jīng)收集罐收集后進(jìn)行儲存(零排放至空氣中，可循環(huán)使用)。經(jīng)冷凝除濕后的干燥氮?dú)庠俳?jīng)送風(fēng)機(jī)送入加熱器循環(huán)使用。閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)干燥完成后的物料由翻板機(jī)構(gòu)將熱風(fēng)分布板上的物料放入下筒體，經(jīng)真空泵或氣流輸送系統(tǒng)輸入至密閉容器內(nèi)儲存分裝(進(jìn)出料皆在密閉環(huán)境內(nèi)操作，車間無粉塵)。
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