惠州市科偉泰自動化設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的表面處理設(shè)備企業(yè)，具有近二十年的悠久歷史和豐富經(jīng)驗，攜厚重的技術(shù)積累，成就華南地區(qū)的綜合性真空設(shè)備研發(fā)和生產(chǎn)基地。秉承科偉泰優(yōu)良的品質(zhì)和-的信譽，集銀質(zhì)獎、廣東省---商標、廣東省產(chǎn)品等多個榮譽于一身。以iso9001國際管理體系為管理依據(jù)，樹嚴謹、務(wù)實、求進的經(jīng)營理念，全自動電鍍生產(chǎn)線，創(chuàng)yi流技術(shù)、yi流品質(zhì)、yi流服務(wù)。
惠州市科偉泰自動化設(shè)備有限公司作為廣東省高新技術(shù)企業(yè)，非常注重企業(yè)的技術(shù)-，公司設(shè)有表面處理技術(shù)研究開發(fā)中心，擁有高中級技術(shù)研發(fā)人員40多人，技術(shù)開發(fā)和產(chǎn)品設(shè)計全電腦化cad。同時，公司與俄羅斯國立莫斯科工業(yè)大學(xué)、清華大學(xué)、東北大學(xué)、華南理工大學(xué)、廣東工業(yè)大學(xué)等----科研院校和-真空企業(yè)建立長期的技術(shù)交流與合作關(guān)系。多年來，電鍍生產(chǎn)線，公司成功開發(fā)了單臂直線式滾鍍生產(chǎn)線，單臂式精密滾鍍生產(chǎn)線，封閉龍門式生產(chǎn)線，中軌式pcb電鍍生產(chǎn)線，龍門式pcb電鍍生產(chǎn)線，龍門式滾鍍線，天井式滾鍍線，卷對卷連續(xù)電鍍線，全自動五金掛鍍生產(chǎn)線，全自動環(huán)形垂直升降電鍍線，手動電鍍線，超聲波清洗設(shè)備，設(shè)備等，產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于電子、光學(xué)、輕工、冶金、食品、建材、陶瓷、塑料等行業(yè)。產(chǎn)品不僅-，連續(xù)鍍電鍍生產(chǎn)線，而且遠銷至歐美、東南亞、中東等地區(qū)，-客戶-.
電鍍設(shè)備工藝過程包括電鍍前處理，電鍍及鍍后處理三個過程。
前處理主要是為了得到-的鍍層，由于鍍件在制造、加工搬運、擱置時會有油脂、氧化物銹皮、氫氧化物、空氣中細小顆粒會留在鍍件表面上如不去除這些污物而進行電鍍將得不到-的鍍層。事實證明，鍍層出現(xiàn)剝落、起泡、花斑、防腐性差等往往是由于前處理不當造成的。所以電鍍加工過程中，前處理是很重要的-。
電鍍前預(yù)處理步驟如下：
一，要使表面粗糙度達到一定要求，可通過表面磨光、拋光等工藝方法來實現(xiàn)。
二，去油脂，可采用溶劑溶解以及化學(xué)，電化學(xué)等方法來實現(xiàn)。
三，除銹，可用機械、酸洗以及電化學(xué)方法除銹。
四，活化處理，一般在弱酸中侵蝕一定時間進行鍍前活化處理。
完整的電鍍工藝包括電鍍后處理，可以這么說：所有電鍍層在完成電鍍以后都要進行后處理，簡單的后處理包括熱水清洗和干燥，而許多鍍層還要求有除氫、拋光、鈍化、著色、染色、封閉、涂裝等后處理，根據(jù)金屬的用途或設(shè)計目的，又可以將其后處理分為三類，即提高或增強防護性、裝飾性和功能性。
(1)防護性后處理
除了鍍鉻以外，所有其他防護性鍍層如果是作為表面鍍層時，都必須進行適當?shù)暮筇幚恚员３只蛟鰪娖浞雷o性能。常用的后處理方法是鈍化法。對防護要求比較高的還要進行表面涂覆處理，比如進行罩光涂料處理，從和成本方面考慮，可以采用水性透明涂料。
(2)裝飾性后處理
裝飾性后處理是非金屬電鍍中較多見的處理流程。比如鍍層的仿金、仿銀、仿古銅、刷光、著色或者染色以及其他藝術(shù)處理。這些處理也大都需要表面再涂覆透明罩光涂料。有時還要用彩色透明涂料，比如仿金色、紅色、綠色、紫色等顏色的涂料。
(3)功能性后處理
有些非金屬電鍍制品是出于功能需要而設(shè)計的，在電鍍之后還要進行某些功能性處理。比如作為磁屏蔽層的表面涂膜，用作焊接性鍍層的表面焊料涂覆等。
電鍍設(shè)備材料的特殊性有哪些？
電鍍設(shè)備材料的特殊性有多孔性 經(jīng)粉末壓制燒結(jié)而成的nd-fe-b料表面多孔，在表面處理前進行了各種機械加工。使得材料表面的孔隙內(nèi)吸附了許多對表面處理不利或?qū)Υ朋w鍍層有害的雜質(zhì)如工：油脂和各種 高鍍乒此，在進行表面處理前這些有害雜質(zhì)驅(qū)除出基體，是-磁體有鍍層有-結(jié)合力的關(guān)鍵因素之一。吸氫行為 nd-fe-b磁體是一種吸氫材料，在表面處理前驅(qū)除材料內(nèi)吸附的少量氧。
1、指排式電鍍設(shè)備在電鍍中常常需要將稀有金屬鍍在板邊連接器、板邊-接點或金手指上以提供較低的接觸電阻和較高的耐磨性，該技術(shù)稱為指排式電鍍或-部分電鍍。 在電鍍中也常將金鍍在內(nèi)層鍍層為鎳的板邊連接器-觸頭上，金手指或板邊-部分采用手工或自動電鍍技術(shù)，目前接觸插頭或金手指上的鍍金已被鍍鉛、鍍鈕所代替。
2、通孔電鍍在通孔電鍍中有多種方法可以在基板鉆孔的孔壁上建立一層合乎要求的電鍍層，這在工業(yè)應(yīng)用中稱為孔壁活化。其印制電路商用生產(chǎn)過程需要多個中間貯槽，每個貯槽都有其自身的控制和養(yǎng)護要求通孔電鍍是鉆孔制作過程的后續(xù)-制作過程，當鉆頭鉆過銅箔及其下面的基板時，產(chǎn)生的熱量使構(gòu)成大多數(shù)基板基體的絕緣合成樹脂熔化，熔化的樹脂及其他鉆孔碎片堆積在孔洞周圍，涂敷在銅箔中新暴露出的孔壁上。油墨用來在每個通孔內(nèi)壁上形成高粘著性、高導(dǎo)電性的覆膜，這樣就不必使用多個化學(xué)處理過程，電鍍設(shè)備廠家僅需一個應(yīng)用步驟，隨后進行熱固化，就可以在所有的孔壁內(nèi)側(cè)形成連續(xù)的覆膜，它不需要進一步處理就可以直接電鍍。這種油墨是一種基于樹脂的物質(zhì)，它具有很-的粘著性，可以毫不費力的粘接在大多數(shù)熱拋光的孔壁上，這樣就消除了回蝕這一步驟。
電鍍設(shè)備材料的特殊性還有存旆鍍過程中盡量減少電鍍設(shè)備廠材料吸氫反應(yīng)的發(fā)生和在鍍后驅(qū)除材料內(nèi)部及鍍層內(nèi)殘余的氫，是-鍍層不不鼓包的關(guān)鍵。反常的熱脹冷縮行為 由于磁體伸縮的存在，nd-fe-b材料的溫度敏感性很大，其在平行于取向方向的線脹系數(shù)是(直于取向方向的線脹系數(shù)卻這就要求在選擇鍍層和工藝時，考慮到溫 水調(diào)，度發(fā)生變化時基體與鍍層由于不同線脹系數(shù)而產(chǎn)生 工序之間的張應(yīng)力或壓應(yīng)力，以-鍍層不出現(xiàn)開裂、起皮 接影啡等現(xiàn)象。硼灰 在浸蝕過程中，磁體表面會附著一層黑灰色的粉末，這是磁體溶解而脫落的富硼相附著在磁體表面。這種硼灰極不易洗掉，它覆蓋在材料表面，使鍍層與基體較為有效的方法是利用超聲波清洗除去。
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