pvc管材擠出生產線結構特點:
1、整體管道設計合理化。
2、真空自動調節裝置。
3、螺桿采用芯部溫控系統。
4、二管同擠,分別控制。一管故障,另管繼續生產。
5、適用管徑:φ16-φ50mm。
6、不銹鋼防腐防銹設計,密封。
7、可獨立調速的牽引裝置。
8、兩套獨立控制的輔助設備可在輸出線上同時生產不同壓力等級的管材。
9、采用減速箱,外形美觀,運行平穩、噪音小。
該機組是由系列錐雙螺桿擠出機與相應造粒輔機組成的成套設備,主要適用于 pvc 軟質,硬質造粒。生產的塑料顆粒均勻、密
實、美觀,輔機采用模面切粒,風送集料,振動分離冷卻,具有自動化程度高,pvc圍欄板擠出生產線出售,生產效率佳等特點。
10、機筒采用銅鑄鋁加熱器、風冷卻系統,pvc圍欄板擠出生產線商家,具有加熱、冷卻效果好,溫度控制。
塑料擠出機出機的功能是采用加熱、加壓和剪切等方式,將固態塑料轉變成均勻一致的熔體,并將熔體送到下一個工藝。熔體的生產涉及到混合色母料等添加劑、摻混樹脂以及再粉碎等過程。成品熔體在濃度和溫度上必須是均勻的。加壓必須足夠大,以將粘性的聚合物擠出。擠出機通過一個帶有一個螺桿和螺旋道的機筒完成以上所有的過程。塑料粒料通過機筒一端的料斗進入機筒,然后通過螺桿傳送到機筒的另一端。為了有足夠的壓力,螺桿上螺紋的-隨著到料斗的距離的增加而下降。外部的加熱以及在塑料和螺桿由于摩擦而產生的內熱,使塑料變軟和熔化。
特點和功能:
一模兩出即一個模具生產兩條線管, 在-產品的前提下,該設備降低了設備投入成本、廠房投入成本和生產投入成本, 大大提供產量,減少生產時間。
1,生產范圍: zui佳生產管材直徑的范圍為16-63mm
2,裝機總功率:在80kw 左右
3,威海pvc圍欄板擠出生產線,生產能力:一出兩管材生產線在保持一出二管材生產線產品的前提下,產量提高70%
4,電力損耗: 一出兩管材線中切割機部分無電耗
5,pvc圍欄板擠出生產線廠商,噪音總量: 生產線正常啟動后,基本無噪音
6,粉塵污染:一出兩管材生產線因切割部分為鋸條切割,氣缸自動推動,因而整條生產線不存在切割屑,基本無粉塵污染。